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生产车间管理制度(试行)
一.总则
1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作的顺利开展,营造良好的工作环境,促进公司发展,规范员工对生产现场的整理,实现均衡、HYPERLINK”/xingzhengguanli/anquan/catid-193-1/”安全、文明生产,提高业务素质,提高经济效益,达到优质、高效、低耗的生产目的,结合本公司生产车间实际情况,特制定本制度。
2。本制度适用于本部门全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
二.人员管理
1。车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班,不得迟到、早退.车间员工如因特殊情况需要请假的,应按公司请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.
2。全体人员在工作期间不得做与工作无关的事情,例如聊天、吃东西、听歌、离岗、串岗、长时间接打电话等行为。吸烟需到公司的指定区域。
3。全体人员在每天上岗前,应穿戴好工作服、工作帽,做好今日工作前的相关准备工作.
4。任何人不得携带易燃、易爆、浓气味等违禁物品、危险品,或与生产无关的物品进入办公区域;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台,违者按公司有关规定严肃处理。
5.日常生产所需的元器件、办公文件等要妥善保管,使用后应及时收纳或归还管理部门,并且要保证物品的整洁,注意安全。禁止任何人私自携带公司内的任何物品出公司(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将按公司的规定处罚.
6。全体人员在工作期间应注意维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具。下班前,应打扫、整理自己的工作区域及工作台。
7。部门主管或公司其他管理者因工作需求在车间内行走、查看各员工的工作进展,其他人员不得在工作时间随意走动,影响自己及他人的工作。
8.对恶意破坏公司财产或盗窃(不论公物或他人财产)之人,不论价值多少一律交公司总经办处理.视情节轻重,按公司相关规定处罚或送交公安机关处理.
9。全体人员按照公司的有关规定进行绩效考核.
作业管理
1。部门全体人员严格按照生产计划排产、组织生产。各员工须完成各自的日常生产任务,并保证质量。各生产人员须服从班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣.
2。在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
3.生产工艺工序确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向相关负责人报告研究处理。因擅自更改生产工艺造成品质问题,将由作业人员自行承担责任。
4.如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,须报告上级处理.如继续生产造成损失,后果将由部门相关负责人负责。
5.在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。
6。车间人员领取物料时须按公司规定的程序领料,不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料应及时退回仓库,不得遗留在车间工作区域内。
8。生产过程中好坏物料须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,移交物料要交接协调好,标示醒目.
9.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,关闭自己工作区域或工作台上的所有电源开关。最后离开车间的人员要将门窗、公共区域的电源关闭.若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
10.生产过程中应准确填写生产记录,包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等等。
四.质量及工艺管理
1。车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序.
2.认真执行“三检制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品
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