钢的热处理研究论文 .pdfVIP

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时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第页共页

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钢的热处理研究论文

钢的热处理:是将固态钢材采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获

得所需组织结构与性能的工艺。热处理不仅可用于强化钢材,提高机械零件的使

用性能,而且还可以用于改善钢材的工艺性能。其共同点是:只改变内部组织结

构,不改变表面形状与尺寸。

第一节钢的热处理原理

热处理的目的是改变钢的内部组织结构,以改善钢的性能,通过适当的热

处理可以显著提高钢的机械性能,延长机器零件的使用寿命。热处理工艺不但可

以强化金属材料、充分挖掘材料性能潜力、降低结构重量、节省和能源,而且能

够提高机械产品质量、大幅度延长机器零件的使用寿命。

热处理工艺分类:(根据热处理的目的、要求和工艺方法的不同分类如下)

1、整体热处理:包括退火、正火、淬火、回火和调质;

2、表面热处理:包括表面淬火、物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)

等;

3、化学热处理:渗碳、渗氮、碳氮共渗等。

热处理的三阶段:加热、保温、冷却

一、钢在加热时的转变

加热的目的:使钢奥氏体化

(一)奥氏体(A)的形成

奥氏体晶核的形成以共析钢为例A1点则Wc=0.0218%(体心立方晶格F)

Wc=6.69%(复杂斜方渗碳体)当T上升到Ac1后Wc=0.77%(面心立方的A)

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时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第页共页

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由此可见转变过程中必须经过C和Fe原子的扩散,必须进行铁原子的晶格改组,

即发生相变,A在铁素体和渗碳体的相界面上形成。有两个有利条件①此相界

面上成分介于铁素体和渗碳体之间②原子排列不规则,空位和位错密度高。

珠光体向奥氏体转变示意图

a)形核b)长大c)剩余渗碳体溶解d)奥氏体均匀化

(二)奥氏体晶粒的长大

奥氏体大小用奥氏体晶粒度来表示。分为00,0,1,2…10等十二个等级,

其中常用的1~10级,4级以下为粗晶粒,5-8级为细晶粒,8级以上为超细晶粒。

影响A晶粒粗大因素

1、加热温度越高,保温时间愈长,奥氏体晶粒越粗大。因此,合理选择加

热和保温时间。以保证获得细小均匀的奥氏体组织。(930~950℃以下加热,晶

粒长大的倾向小,便于热处理)

2、A中C含量上升则晶粒长大的倾向大。

二、钢在冷却时的转变

生产中采用的冷却方式有:等温冷却和连续冷却

(一)过冷奥氏体的等温转变

A在相变点A1以上是稳定相,冷却至A1以下就成了不稳定相。

1、共析碳钢奥氏体等温转变产物的组织和性能

共析钢过冷奥氏体等温

转变曲线的建立示意图

1)高温珠光体型转变:A1~550℃

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时间:2021年

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