锅炉事故和锅炉常见缺陷 .pdfVIP

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第十一章锅炉事故和锅炉常见缺陷

锅炉在运行或试运行时,锅炉本体、燃烧室、主烟道或构架、附件或辅助设备发

生故障或损坏,造成人身伤亡,使得锅炉被迫停炉或减少供汽量的,叫做锅炉事

故。而由于辅助设备,如燃烧装置、鼓引风机、给水泵或水处理设备等发生异常,

但经过及时处理后,又恢复正常运行,未造成事故的叫锅炉故障。锅炉发生事故

或故障后,应及时进行处理。对锅炉事故,在进行全面调查和分析的基础上,找

出事故的原因,有针对性地采取改进措施,防止同类事故再次发生。

第一节锅炉事故

锅炉除爆炸事故以外的常见事故有:超压事故、缺水事故、满水事故、汽水共腾

事故、炉管爆破、省煤器损坏、过热器损坏、水击事故、空气预热器损坏等。

一、超压事故

锅炉超压事故是指锅炉在运行中,锅内的压力超过最高许可工作压力而危及锅炉

安全运行的事故。超压事故常常是锅炉爆炸的直接原因。

1、锅炉超压事故征状

锅炉超压时,汽压急剧上升,超过许可工作压力,安全阀动作;超压报警器

动作,发出警告信号;蒸汽流量减小,蒸汽温度升高等。

2、锅炉超压的常见原因

用汽设备发生故障而突然停止用汽;安全阀失灵或失调,压力表指示不准确,

超压报警仪表失灵;锅炉因有缺陷降压使用时,安全阀排汽截面积没有重新计算,

仍用原来的安全阀等。

3、超压事故的处理

发现锅炉超压时,应减弱燃烧;如果安全阀失灵而不能自动排汽,可以手动

开启安全阀排汽,或打开锅炉上的放空阀,使锅炉逐渐降压;保持水位正常,进

行给水和排污,降低锅内温度;检查锅炉超压原因和本体有无损坏后,再决定停

炉或恢复运行。

二、缺水事故

锅炉运行中,当水位低于水位表最低安全水位刻度线时,即形成了缺水事故。锅

炉缺水,会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至爆破;胀口渗漏或脱落;炉墙损

坏。处理不当时,甚至导致锅炉爆炸,造成严重的损失。

1、锅炉缺水征状

一般来说,会有以下一些不正常的征状出现:水位低于水位表最低安全水位

刻度线甚至水位表内看不到水位;低水位报警器发出警报;过热蒸汽的温度升高;

给水流量不正常地小于蒸汽流量。

2、常见的缺水原因

操作人员对水位监视不严,当锅炉负荷增大时,未能及时调整进水;水位表

本身缺陷,如旋塞或玻璃板(管)泄漏,水连管堵塞等,造成假水位;给水设备

或给水管路故障,如具有给水自动调节器的锅炉,自动调节器失灵,而未能及时

改用手动;排污后忘记关排污阀,或排污阀泄漏未及时发现;锅炉受热面或者省

煤器管子破裂漏水。

3、缺水事故的处理

发现缺水事故时,首先应停炉。然后判断是轻微缺水还是严重缺水,予以不

同的处理。水位表中看不到水位时,可以用叫“水”的方法来判断缺水程度。

叫“水”的操作方法是:打开水位表的放水旋塞冲洗汽连管及水连管,关闭水位

表的汽连管旋塞,关闭放水旋塞。如果此时水位表中有水位出现,则判断为轻微

缺水;如果通过叫“水”操作,水位表内仍无水位出现,说明水位已降到水连管以

下甚至更严重,属于严重缺水。

轻微缺水时,可以向锅炉上水,使水位恢复正常。在未判定缺水程度或者已

判定属于严重缺水的情况下,严禁给锅炉上水,以免造成锅炉爆炸事故。

三、满水事故

锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线时,叫锅炉满水。满水会造成蒸汽大量

带水,从而会使蒸汽管道发生水击;降低蒸汽品质,影响正常供汽;在装有过热

器的锅炉中,还会造成过热器结垢、淬火或损坏。

1、锅炉满水征状

锅炉满水时,水位表内也往往看不到水位,但表内发暗;水位报警器发出高

水位警报;过热蒸汽温度降低;给水流量不正常地大于蒸汽流量;严重满水时,

蒸汽管道内发生水击,引起管道剧烈振动。

2、常见的满水原因

司炉人员对水位监视不严,当锅炉负荷降低时没有减小给水量;水位表由于

汽水旋塞不严密、汽水连管堵塞等造成假水位,而司炉人员未及时发现;给水自

动调节器失灵,而未及时改为手动操作。

3、锅炉满水的处理

发现锅炉满水后,对各水位表进行对照和冲洗,检查水位表有无故障;确认

满水后,立即关闭给水阀,停止向锅炉上水,并减弱燃烧;有省煤器的锅炉开启

省煤器的再循环管阀门,开启排污阀、蒸汽管道及过热器上的疏水阀。在进行上

述操作时,应严密注意水位表,当水位表内出现水位并降到正常水位时,要立即

关闭排污阀和各疏水阀。如果满水时出现水击,则在恢复水位后,还应检查蒸汽

管道、附件、支架等有无异常情况。

四、汽水共腾事故

锅炉蒸发表面(水面)汽水共同升起,产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象,叫

汽水共腾。汽水共腾会使蒸汽带水,降低蒸汽品质;造成过热器

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