锅炉温度控制系统设计 .pdfVIP

XXXXXXXX大学

本科生过程控制课程设计说明书

题目：热电厂锅炉炉膛温度

控制系统的设计

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摘要

锅炉是热电厂重要且基本的设备,其最主要的输出变量之一就是主蒸汽

温度。主汽温度自动调节的任务是维持过热器出口汽温在允许范围内,以确保机

组运行的安全性和经济性。如果该温度过高,会使锅炉受热面及蒸汽管道金属材

料的蠕变速度加快,降低使用寿命。若长期超温,则会导致过热器爆管,在汽机

侧还会导致汽轮机的汽缸、汽阀、前几级喷嘴和叶片、高压缸前轴承等部件的

寿命缩短,甚至损坏;假如该汽温过低,会降低机组的循环热效率,一般汽温每

降低5℃～10℃,效率约降低1%,同时会使通过汽轮机最后几级的蒸汽湿度增

加,引起叶片磨损;当汽温变化过大时,将导致锅炉和汽轮机金属管材及部件的

疲劳,还将引起汽轮机汽缸和转子的胀差变化,甚至产生剧烈振动,危及机组

的安全,所以有效精准的控制策略是十分必要的

锅炉炉膛温度的控制效果直接影响着产品的质量，温度低于或者高于要求时

都不能达到生产质量指标，有时甚至会发生生产事故，此设计控制以锅炉炉膛温

度为主控参数、燃料和空气并列为副被控变量设计热电厂锅炉温度控制系统，以

达到精度在正负5℃范围内。

关键词：热电厂；锅炉；炉膛温度；串级控制

目录

引言4

第一章热电厂的工艺流程及要求5

第二章锅炉的工艺流程及控制要求7

2.1锅炉的工艺流程7

2.2锅炉的控制要求8

第三章锅炉炉膛温度的分析8

第四章锅炉炉膛温度控制系统的设计12

4.1炉膛温度控制的理论数学模型12

4.2炉膛温度控制方法的选择12

4.3系统单元元件的选择12

4.3.1温度检测变送器的选择12

4.3.2流量检测变送器的选择14

4.3.3主、副调节器正反作用的选择15

4.3.4主、副回路调节器调节规律的选择16

4.3.5控制器仪表的选择16

4.3.6控制阀的选择18

第五章锅炉炉膛温度控制系统的工作原理19

第六章总结20

参考文献21

引言

随着现代工业生产的迅速发展,对工艺操作条件的要求更加严格,对安全运

行及对控制质量的要求也更高。而单回路控制系统往往不能满足生产工艺的要

求,在这样的情况下,串级控制系统应运而生。

锅炉温度串级控制系统的生产工艺要求:

(1)可以实现对整个锅炉系统工艺流程的控制。

(2)能够自动控制锅炉温度,并达到所需精度。

(3)有良好的人机界面,能方便地在线修改参数,并以动画实现数据和流程

的“可视化。

工程控制是工业自动化的重要分支。几十年来，工业过程控制获得了惊人的

发展，无论是在大规模的结构复杂的工业生产过程中，还是在传统工业过程改造

中，过程控制技术对于提高产品质量以及能源的节约都起着重要的作用。

生产过程是指物料经过若干加工步骤而成为产品的过程。该过程中通常会发

生物理化学反应、生化反应、物质能量的转换与传递等等，或者说生产过程表现

为物流过变化的过程，伴随物流变化的信息包括物流性质的信息和操作条件的信

息。

生产过程的总目标，应该是在可能获得的原料和能源条件下，以最经济的途

径，将原物料加工成预期的合格产品。为了打到目标，必须对生产过程进行监视

和控制。因此，过程控制的任务是在了解生产过程的工艺流程和动静态特性的基

础上，应用理论对系统进行分析与综合，以生产过程中物流变化信息量作为被控

量，选用