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锅炉运行事故及处理

第一节概述

一、事故分类

1、锅炉的爆炸事故

凡蒸汽锅炉的受压部件发生损坏，使锅炉压力突然降到等于外界大气压力的事故，

称爆炸事故。锅炉的爆炸是重大设备事故，往往还同时发生人身伤亡事故。锅炉汽包突

然爆裂，大多水管管端瞬间拔脱及爆破等均为锅炉爆炸事故。

2、锅炉的一般事故

锅炉受压部件，附件，附属设备，炉膛或烟道等损坏，造成锅炉无法继续运行，被

迫停炉的事故。由于设备或部件损坏程度不同，造成直接损失与间接损失有大有小，所

以又有重大事故与普通事故之分。

第二节锅炉事故的处理

1、事故停炉

如遇以下情况之一时，司炉有权立即停炉。

1

○锅炉严重缺水。

2

○锅炉水位迅速下降，虽加强上水及采取其它措施水位仍继续下降时。

3

○受压元件爆破，锅筒水位保持不住，无法正常运行。

4

○锅炉严重满水。

5

○烟道再燃烧。

6

○压力表，水位表，平安阀，排污阀等平安附件其中有一种全部失效时。

7

○水，汽母管破裂或阀门损坏立即威胁到人身和设备平安时。

8

○所有给水设备发生故障，采取措施后仍不能向锅炉给水时。

9

○炉墙倒塌或钢架烧红，严重威胁操作人员和设备平安时。

2、遇到以下情况之一时，应请示车间主任或主管人员同意后可停炉。

1

○水冷壁管，省煤器管，联箱等受压元件因各种原因漏泄时。

2

○隔烟墙损坏，烟气走短路，尾部受热面温度过高时。

3

○给水，炉水，蒸汽品质严重超标，虽经努力调整仍无法恢复正常时。

4

○锅炉无法排渣。

5

○其它设备缺陷，锅炉临时停火后仍不能消除以致影响锅炉机组的平安运行的。

3、紧急停炉操作

立即停止给煤，继续保持送，引风，直至炉温下降，炉渣冷却，去除炉渣及返料器

灰料，最后停止送，引风机。

第三节缺水事故

锅炉缺水事故，虽是锅炉一般事故，但处理不当，往住会造成重大经济损失，严重

时还会造成锅炉爆作事故。

1、锅炉缺水现象

汽包内水位降低至最低平安水位〔可见水位〕以下，水位警报器发出水位低的报警

信号。给水流量不正常地小于蒸汽量〔受压部件泄漏时那么相反〕。

2、锅炉缺水原因

运行人员疏忽监视水位，误判断误操作或给水系统阀门的阀芯脱落卡住。给水自动

调节器失灵。给水泵，给水系统发生故障，给水压力急剧下降。其它炉上水速度太快，

未及时注意，以使给水压力迅速下降。水位表，蒸汽流量表指示不正确，使运行人员误

判断因而误操作。锅炉排污阀门大量泄漏，排污时没有与司炉联系或排污结束忘关排污

阀，或排污操作没按规程进行，两个炉同时排污。锅炉水管或省煤器因磨损严重而破裂。

负荷骤增，上水没有及时调整，负荷骤减，使锅炉蒸汽压力急剧上升，造成上不去水。

3、锅炉缺水处理

首先进行几个水位表的水位核对，正确判断是否缺水。按照以下程序进行“叫水〞：

先开启水位表放水阀门，再关闭汽连通管阀门，然后缓慢关闭放水阀门，观察水位表内

是否有水位出现，假设有水位出现说明是轻微缺水，应谨慎地向锅炉上水，并注意水位

在水位表内变动情况。假设仍见不到水位，即为严重缺水，应紧急停炉，此时，严禁向

炉内进水。对装有自动上水调节器的锅炉，在发生缺水时，改自动为手动。如采用以上

措施后，水位仍继续下降，应检查排污阀，上水管道中的阀门应处的位置，以及其它因

素，尽快查出原因，给以消除，在此期间应请求降低锅炉负荷。

第四节满水事故

锅炉满水事故，是一种常见锅炉事故。在工业锅炉中，当发现满水时，会降低蒸汽

质量。严重时，会造成对用汽单位的设备与产品的不同程度影响或损坏。

1、锅炉满水现象

锅炉水位表内水位超过可见水位。水位警报器发出水位高的信号。蒸汽温度降低，

蒸汽管内有水击现象。蒸汽含盐增大。给水量不正常地大于蒸汽流量。

2、锅炉满水原因

运行人员疏忽大意，对水位监视不够或误操