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信息记录材料2020年3月第21卷第3期材料：生产与工艺

玻璃钢泵站的有限元分析和优化设计

徐雁翔

（连云港连鑫玻璃钢有限公司江苏连云港222002）

【摘要】本文以某一实际泵站为例，按照实际边界条件建立模型，对立式埋地玻璃钢一体化预制泵站的强度、刚度

和稳定性进行有限元分析，发现原泵站存在很大性能浪费。经过优化设计后，泵站在满足使用条件、符合标准要求的前

提下，有效降低了生产成本。泵站的破坏形式主要是筒壁失稳，在实际工程中，为保证稳定性，可提高刚性环的高度，

须结合生产实际给出刚性环的合适宽高比。

【关键词】玻璃钢；有限元；workbench；强度；刚度；稳定性

【中图分类号】TB30【文献标识码】A【文章编号】1009-5624（2020）03-0039-04

1前言目前，国内尚无一体化预制泵站的设计规范或行业、

泵站广泛使用在市政工程、铁路工程、下立交等场合国家标准，其设计、制造往往仅依据经验而没有统一的流

的雨污水收集提升排放及原水取水等。过去几十年混凝土程，在各种项目中，泵站局部开裂、失稳和浮起等现象时

泵站是主流泵站，但混凝土泵站存在很多问题：混凝土材有发生。本文以某DN2500泵站为例，对其进行有限元分析，

质需要现场浇筑，施工周期长，建设成本高，使用过程中校核其强度、刚度和稳定性并进行优化设计。

容易发生污水渗漏，污染周边环境等。2泵站模型

混凝土泵站暴露出的缺陷，让人们开始寻求性能更优泵站高度h=6.5mm，内径D=2500mm，筒体厚度t=15mm（筒

越的替代品，一体化预制泵站在这一背景下应运而生。体壁厚为某公司经验值）。出水口为不锈钢法兰，进水口

一体化预制泵站（IntegratedPrefabricatedPumping为玻璃钢法兰。泵站筒体采用定长缠绕工艺制作，封头采

Station）在发达国家被广泛地应用于污水处理行业已有用手糊工艺制作，底座高度600mm。刚性环采用环向缠绕，

几十年历史，近些年该产品被引入中国后，因其显著优势截面为矩形，宽度b=100mm，高度a=40mm，共6道，间距

而逐步得到应用和推广[1]。相较于传统泵站，一体化预制L=1000mm。筒体内衬层厚度1.8mm，结构层厚度13.2mm。

泵站使用轻质高强的玻璃钢材料，强度高，耐腐蚀，建造结构层环向缠绕（简称H）共6层（缠绕角86.0°），螺

成本低；采用集成化结构设计，产品美观大方，占地面积旋缠绕（简称S）共12层（缠绕角63.0°），铺层顺序为：

小，建设周期短；产品自动化程度高，使用寿命长，对周2H+4S+1H+4S+1H+4S+2H。泵站结构见图1。各种材料的密度，

边环境影响小。各方向弹性模量、泊松比、剪切模量见表1。

验总结出了，通过对工艺参数进行优化，就可以实现高致究，进一步开发金属材料3D打印设备，保证金属材料的

密度制件的成形和较高表面粗糙度制件的成形。重庆大学3D快速成形。第三加强新型金属粉末的研究力度，优化

的DongHu等人更是在激光熔化技术的应用下完成了纯镁制件的致密度、表面尺寸精度以及表面粗糙度。第四加强

块的制作，并总结出了纯镁块的致密度、硬度与粉末的颗金属3D打印制品质量检测的研究[2]。

粒度大小有着直接的关系。4结语

3金属材料增材制造技术的发展前景金属材料增材制造技术是当今时代最具发展潜力