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低温安全阀离线校验与评定规范

范围

本标准规定了低温介质用弹簧直接载荷式安全阀（简称“安全阀”）的术语和定义、一般规定、校验装置和仪表、校验程序、评定规则、校验合格后的处理、以及校验记录和报告。

本标准适用于温度不低于-196℃、整定压力不低于0.1Mpa的低温介质用安全阀。

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注有日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

TSGZ7002特种设备检测机构核准规则

TSGZ6001特种设备作业人员考核规则

HG20202脱脂工程施工及验收规范

术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1整定压力Setpressure

安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力。在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀瓣保持在阀座上的力相互平衡。

3.2密封试验压力Sealtestpressure

进行密封试验时的进口压力，在该压力下测量通过阀瓣与阀座密封面间的泄漏率。

一般规定

承担安全阀校验的机构应当按照TSGZ7002的要求经省级人民政府负责特种设备安全监督管理部门核准，取得《中华人民共和国特种设备检验检测机构核准证》后，方可在核准项目范围内从事校验工作。

从事安全阀校验的人员应当取得相应的资格证书。

校验装置和仪表

校验装置所用的压力仪表或传感器等应经检定或校准合格且在有效期内。

安全阀校验装置应当符合以下要求：

安全阀试验装置由试验台、管路及配有低温介质储存容器和一定容积的试验容器等组成，校验装置系统见图1。储气罐的容积应与试验安全阀的用气量相适应。

低温试验冷却和试验介质为液氮或者其他非易燃易爆、有低温蒸发特性的介质。

试验台上必须装有两个规格相同的压力仪表，其中有一个仪表的精度等级不应低于0.5级，压力仪表的量程为安全阀试验压力的1.5-3.0倍。

试验容器应设置两个温度测点，一个用来测量低温液体温度，另一个用来测量低温气体温度，且尽可能靠近试验阀门入口。

具备适用于法兰式、螺纹式连接方式的阀座分级夹紧方式和切换阀。

具有可以根据不同压力级安全阀校验选择使用的多档压力表和阀门的切换。

具备校验阀和卸压阀。

图1低温安全阀校验装置示意图

泄漏试验装置

在安全阀的排放口侧安装一个集漏管，除漏气引出管外，试样的其他部位应同外界处于完全密闭状态。漏气引出管的内径为6mm，其出口端面应平行于水面并低于水面12.5mm。为防止安全阀意外起跳而发生事故，集漏管应当与安全阀出口牢固连接。

校验程序

校验前准备

安全阀校验前要对安全阀进行清洗，并且进行宏观检查，然后将安全阀解体，检查各零部件。发现阀瓣和阀座密封面、导向零件、弹簧、阀杆有损伤、绣蚀、变形等缺陷时，应该进行修理或者更换。

对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。

组装前所有零件应进行清洗，必要时进行脱脂处理，脱脂处理应符合HG20202的规定。

安全阀校验装置在校验运行之前，对应用到的不同量程的仪表、压力传感器进行选型校准、确保数值准备。

做好记录，录入安全阀相关信息。

关闭校验装置的校验阀和压力切换阀，打开气源阀门，观察并确认气源压力表的压力值应大于1.2倍被校验安全阀的开启压力方可使用。

根据不同连接方式的安全阀的公称通径和整定压力，选择相适应的夹紧力。

整定压力校验

低温试验的安全阀应保持清洁，安全阀内的油脂和水分。在试验过程中应监测阀体、阀盖的温度。

将安全阀安装在低温试验容器上，可采取强制措施开启安全阀，在校验装置内通入液氮或其他有低温蒸发特性的介质，采用吹扫预冷等方式冷却安全阀和校验系统，以达到要求温度。采用其他冷却方法时，安全阀的流道不应有结霜现象。

安全阀入口处的介质温度与试验容器内的流体温度相差不超过30℃。在安全阀进口端温度达到后，解除安全阀强制开启，调整试验容器在内介质压力达到安全阀的整定压力，从而控制安全阀开启、关闭。观察安全阀在整定压力下能否顺利开启及开启后能否正常回座。

安全阀的整定压力试验应不少于3次，试验应连续进行，其整定压力偏差：取±3%整定压力或±0.015MPa两者中较大者。阀门回座后应无可视或可听见的泄漏。

当初始校验前压力数值不满足整定压力校验极限偏差时，打开安全阀的阀帽，通过调节上下螺母的位置等方法调整后，重新进行压力试验。

严禁在校验过程中带压调节上下螺母的位置。

密封性试验

密封性试验应在完成安全阀的整定压力试验后进行。

在安全阀出口安装有引漏接管的盲板，引漏接管采用排水集气法收集气体。

控制试验容器内的压力在安