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火电厂空预器堵塞的预防和控制措施

青海省湟中区810000

前言

在火力发电机组运行过程中，空预器易出现堵塞现象，对机组运行的安全性

和经济性带来较大的影响。当空预器堵塞情况发生时，会对锅炉运行的经济性和

安全性带来较大的影响，严重时还会造成锅炉限负荷、停炉等。因此针对空预器

堵塞问题要做好预防和治理措施，使其保持良好的工作状态，保证火力发电机组

的安全、经济、稳定运行。

关键词：火电厂空预器堵塞预防措施控制措施

空预器是火力发电厂锅炉系统中的重要构成，其在整个锅炉系统的运行过程

中发挥着重要的作用，空预器能否稳定运行将会关系到火电厂的正常生产。由于

空预器的使用功能相对特殊，使得其在运行的过程中常常会存在堵塞威胁，当出

现空预器堵塞情况以后，锅炉系统将难以保持其正常的运转，对机组运行的安全

性和经济性带来较大的影响，各火电厂在锅炉运行期间、检修的过程中都需要密

切关注空预器堵塞的问题，针对空预器堵塞问题要做好预防和控制措施，使其保

持良好的工作状态，充分发挥空预器在锅炉系统中的应有作用。

一、空预器堵塞原因分析

1、入炉煤硫份较高

锅炉系统的运行过程中，煤是主要的燃料，煤种的差异、煤份构成都会影响

锅炉系统运行的稳定性，如果在锅炉运行中发现系统中所使用的煤硫份偏高，则

意味空预器存在堵塞的风险，可能影响系统的正常运转。比如，以某火电厂为例，

所设计的煤种为淮南烟煤，收到基全流St.ar为0.35%，但是，在锅炉系统的运

行过程中，发现锅炉系统中所使用的煤种并未严格按照设计标准来进行，入炉煤

的含硫量超过了正常的设计标准，使得烟气中的二氧化硫含量偏离了原有设计，

烟气露点温度急剧升高，一旦空预器冷端温度与烟气露点相接近或者略微低些的

时候，预热器中的硫酸蒸汽在遇到温度极低的波形板时，就会在其上凝结，再加

上烟气中存在一定含量的灰分，灰分会与冷凝的硫酸蒸汽结合，导致空预器出现

严重的堵塞现象。

2、喷氨量过大

火电厂的锅炉系统中，脱硝系统是烟气处理的关键，在脱硝系统的运行过程

中，一旦喷氨量过大，同样也会增大空预器堵塞的威胁。比如，脱硝系统在投入

使用以后，锅炉系统运行期间发现，由于喷氨系统自动调整品质较差，常常出现

氨气过喷现象；由于烟气流场不均匀、测点覆盖面不完全等原因，常常出现无效

喷氨现象；由于仪器仪表维护不到位出现氨逃逸量无法精确显示等问题，出现氨

逃逸率实际过大等现象，在这种情况下，在空预器换热面上极易出现大量的硫酸

氢氨，导致空预器存在严重的堵塞威胁。

3、吹灰器运行不符合要求

在整个锅炉系统的运行过程中，吹灰不满足设计要求、实际运行过程中存在

较多的因素会影响其吹灰效果，都会增大空预器堵塞的风险。在吹灰器投入运行

后，如果并未严格按照设计标准来进行吹灰，吹灰效果达不到基本要求，将无法

达到预期的吹灰效果。空预器差压发生变化时没有结合空预器的压差来进行相应

的吹灰调整，都会出现空预器严重的堵塞现象。

二、空预器堵塞预防措施

1、开展配煤掺烧、降低入炉煤质含硫量

锅炉系统运行的过程中，燃煤是主要的原料，是系统运行的动力，入炉煤的

含硫量会影响空预器的正常运转。因此，对任何的火电厂而言，为了避免入炉煤

含硫量偏高所造成的空预器堵塞问题，在火电厂运营过程中需要加强对燃煤的掺

配检查与管理，将入炉煤的含硫量控制在合理的范围内，严格根据系统的设计标

准与要求来进行燃煤掺配、入炉煤含硫量的科学控制。

2、降低脱硝氨逃逸率

通过对氨逃逸量的控制，在一定程度上同样可以对空预器堵塞现象起到预防

作用。定期对脱硝系统出口的氨逃逸率表加以校验，保障显示的精确性。在机组

检修后启动时开展喷氨优化试验、喷氨调平试验，不断提高喷氨系统自动调整品

质，调整各分区氨喷射系统喷氨流量，以防止出现局部喷氨过大。根据系统的设

计要求与标准，将喷氨量控制在合理的范围内，避免出现过量喷氨，防范出现氨

逃逸浓度升高的问题。

三、空预器堵塞控制措施

1、空预器防堵风系统改造

利用空预器热一次风出口管道与空预器冷二次风入口管道内的压力差实现热

一次风自回流，通过布置在换热元件冷端的热风喷枪加热吹扫换热元件冷端，达

到清除NH4HSO4的目的。热一次风回流口位于空预器热一次风出口的管道上，通

过热一次风回流管道连接热风喷口；利用回流的热一次风加热空预器换热元件的

冷端（二次风入口），局部加热换热元件冷端，使刚刚液态化NH4HSO4反向气化

挥发，减少硫酸