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立式磨粉机磨辊轴结构优化与疲劳特性分析

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胡向宇，王海鹏，胡记伟，曾勇

（1.湖北工业大学电气与电子工程学院，湖北武汉430068；

2.江苏工程职业技术学院智能制造学院，江苏南通226007；3.武汉烽火技术服务有限公司，湖北武汉430205）

摘要：在对传统立式磨粉机磨辊结构进行分析的基础上，指出结构中存在磨辊轴加工工艺难度过大的问题，针对此问题提出了新型

的空心磨辊轴结构，该结构通过焊接与攻螺纹等简单的工艺方法取代了传统加工中工艺难度大的的深孔加工；并以空心磨辊轴壁厚为自变

量将其与传统磨辊轴进行了静力学、模态和疲劳寿命等方面的分析比较，3个方面的分析结果均表明了该新型磨辊轴的可行性。相关研究

为后续设计提供重要参考。

关键词：磨辊轴；静力分析；模态分析；疲劳寿命

中图分类号：TB44文献标识码：A文章编号：1671-0711（2023）09（下）-0075-04

立磨是目前广泛使用的粉末设备，在工作过程中，盘上的料层上对物料进行粉磨。加压装置提供的压力通

磨盘在电机的带动下自转，物料持续地从磨盘上方落到过摇臂、动臂、磨辊轴等传递到磨辊；磨辊轴一端与动

磨盘上并在摩擦力的作用下随磨盘旋转并向磨盘边缘做臂固定，另一端通过轴承与轮毂配合，轮毂上固定有磨辊。

离心运动，进料的连续性保证了磨盘上有相对稳定的料磨辊对料层有很大的粉磨压力，同时由于磨辊受物

层；同时，磨辊在自重和加压装置的压力下，紧压在磨料摩擦力的作用，使得其自身还会绕磨辊轴自转，这样

表5 事故（事件）发生的可能性分数值（L值）表7 安全风险等级判定分数值（R）

可能性分数值（L）风险等级管控等级风险值R应采取的控制措施

违反法律法规、安全技术规范要求，或在现场没有采在采取措施降低风险前，不能继续

1级重大风险20～25

取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能5作业，对改进措施进行评估

被发现或监测，或经常发生此类事故或事件采取紧急措施降低风险，建立运行

2级较大风险15～16

危害的发生不容易被发现，现场没有监测系统，或在控制程序，定期检查、测量及评估

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现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当可考虑建立目标、建立操作规程，

3级一般风险9～12

没有保护措施，或未严格按操作程序执行，或危害的