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外墙淋水试验施工指引（试行)

施工条件

１、１外架拆除,施工电梯拆除,外墙饰面及收边收口完成，门窗扇、玻璃、五金安装、塞缝、打胶完成。

1、２待该楼栋外立面完成后,工作面整体移交精装修单位之前完成进行挂管淋水试验。

1、3所有外窗部位必须进行淋水试验,不得用降雨验收方式代替淋水过程。

１、４每次淋水试验前一天,工程部须通知管理及检查部、物业公司进行监督检查。

1、5淋水做完后针对渗漏情况开专题会,分析渗漏原因,对防渗漏维修措施进行确定并形成会议纪要,待其她楼栋防渗漏修复完成后再陆续开展淋水试验。

2、淋水时间节点

阶段

工序要求

淋水要求

目得

淋水样板阶段

外墙涂料／饰面砖完成,铝合金全部完成，外立面收边收口完成。

样板楼层及以下门窗已全部关闭。

挂管淋水1２小时以上，确保最远端水管能正常出水形成有效喷淋。

严禁使用钢管内壁已生锈产生得“黄水”，避免污染墙体、窗体。

全面检查窗边、窗体防渗漏情况,墙面防渗漏情况,墙面变形缝渗漏隐患

全面淋水阶段

外墙涂料／饰面砖完成,铝合金全部完成,外立面收边收口完成。

淋水楼层及以下门窗已全部关闭。

挂管淋水12小时以上,确保最远端水管能正常出水形成有效喷淋。

严禁使用钢管内壁已生锈产生得“黄水”,避免污染墙体、窗体。

全面检查窗边、窗体防渗漏情况，墙面防渗漏情况,墙面变形缝渗漏隐患

３、施工工艺流程

淋水材料准备及加工——布管及固定——淋水——检查——记录（维修)——再次淋水检验——检查——记录(维修)。

顺序:自上而下、分层分段。

4、施工方法及工艺要求

淋水管加工

小水箱及主供水管增压连接

淋水管通过铁丝固定

供水主管与淋水管连接

通过成品固定卡固定完成

淋水开始

4、1系统水管宜采用PPR管等具备较好刚度得材料制作引水与淋水管件(供水主管DＮ2５或DN32，淋水管ＤＮ2０),并做有效固定与保证淋水管不变形；每根淋水管设单排喷淋孔,管网孔间距宜为10-15cm，孔径3mm,喷水孔可用手枪钻等工具加工,呈直线均匀分布,使喷水方向与水平方向角度为3０°左右,且喷水孔与墙体距离宜不大于15cm。“喷嘴”对着墙体或窗体,在被检表面形成连续水幕。

4、2淋水水源可根据现场情况就近采用施工用水，自来水,绿化、消防用水,但钢管内壁已生锈产生“黄水”则严禁使用。

４、３每5层为一个淋水单位(小于5层按5层计),如有横向大线条隔断,须在其下方沿线条方向单独布管。挂线管时严禁采用在墙上钉钉等破坏墙体、成品得措施。为操作方便,可在外窗栏杆上用铁丝绑扎固定(每２m不少于一个固定点或引水管),并用淋水管穿入成品塑料卡具以控制喷水孔与墙面距离。在PＰR管挠度过大不能满足有效淋水得情况下必须采用固定或悬垂用具处理。

4、4水自顶层顺墙往下流，外墙每个角落均可覆盖并形成连续水幕;全面淋水时间不少于12小时或淋水至发生严重渗漏止。淋水水压宜为0、2~0、３Mpa,并确保最远端水管能正常出水形成有效喷淋。

4、5最顶端淋水管必须控制供水量及水压(其总量程宜为１Mpａ以内)，以控制出水压力及淋水量。

4、６各路供水管分别设置阀门,控制供水量及水压;总供水管设置阀门，以控制总供水压力。

4、７根据水泵电机配备电源控制设备，并做好漏电得防护工作。

4、8依据泵提供得水压力,可以同时进行多面外墙得淋水试验。

4、9对死角部位、易渗漏部位(如窗边塞缝部位),应采取淋水得方法从上一层窗口伸至下一层得待测试窗,从外向内向窗框与墙体交接处与窗扇淋水，淋水检验时水压不应低于0、3MPａ,确保被检窗体表面及窗边形成连续水幕。

５、淋水试验记录、检查后处理

5、1始全面淋水后得第4小时、第12小时、淋水结束后4小时由工程部会同管监、物业、主体与门窗单位进行检查,检查所淋水得范围内得全部外墙墙体及门窗结合位置就是否有渗水情况,填写《外墙淋水试验情况记录表》并会签。根据渗漏点出现得时间与大小，逐一用记号笔现场标记出渗漏范围,并现场分析原因，确认维修责任单位,根据渗漏点得多少,确定整改完成再次淋水时间,并形成会议纪要。

5、2渗漏问题严重性得判断

５、2、1淋水过程中，渗漏发生得时间越短,问题越严重。

5、2、２在４小时内发生得渗漏,说明渗漏点有明显缺陷或隐患，应重点关注。

５、2、4淋水试验与实际下雨得效果不一致,一般情况下,淋水１2小时内发生得渗漏情况与实际下雨更接近。对于12小时方出现得渗漏,若渗漏面积小于10０＊１0０mm，可以不予处理。

5、2、5淋水超过２４小时后发生得渗漏,在实际下雨时不一定会发生。

５、3渗漏点维修整改完成后,须再次做淋水检验，再次进行排查、分析，与上次渗漏点记录进行对比分析,再次整改,如此循环淋水,直至不出现渗漏为止。