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职业实训报告模板(5篇)

职业实训报告模板篇1

(一)、基础底板及基础梁钢筋的绑扎

1.按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力

情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向

钢筋，再铺长向钢筋。

2.摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层

厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。

3.底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根

据梁位置线就地绑扎成型。

4.底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符

合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采

用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符

合施工规范的规定。

5.根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎

牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上

端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

(二)梁钢筋的绑扎

1.在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

2.先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画

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好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套

好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;

调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次

梁同时配合进行。

3.框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸

入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。

4.箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为

135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为

5d。

5.梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁端与

柱交接处箍筋应加密符合设计要求。

6.梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时，宜采

用焊接接头，小于22㎜时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规

范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直

径的10倍。接头不宜位于构件弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎

接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和

两端扎牢。

(三)、板钢筋绑扎

1.清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋

间距。

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2.按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电

线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢筋在下，

长方向钢筋在上。

3.在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢

筋。

4.在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距__m。垫块的厚度等于保

护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度

应为15㎜，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。

职业实训报告模板篇2

加工时因注意的事项：

a、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。

b、工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。

c、工件旋转时，不准测量工件。

d、工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动

车床，以免扳手飞出伤人。

1、取料：根据图纸的要求选取Φ32长100㎜的45号纲棒

料。

2、根据图纸的要求对于胚料的选取并理定加工顺序。

3、刀具的安装：用刀具扳手对刀架上的螺钉进行扭送，将

90°硬质右偏刀放入刀架右偏65°。利用顶尖头的高度来调节刀

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具刀尖的高度，调节好后并刀架上的螺钉用刀具扳手扭紧，切断

刀的安装与90°硬质右偏刀安装方法一样。刀具安装好以后，把

刀架上的手柄扭紧，以固定整个刀架，以免加工时刀架松懈，不

利于切削。

4、材料的安装：用三爪钥匙将三爪自定心卡盘扭开，将材料

装夹上去。再用三爪钥匙扭紧自定心卡盘，把三爪钥匙拿下来。

开机检查材料在旋转时是否有甩摆现象，如有甩摆现象，关机对

材料进行调整，调整后在开机检查材料是否还有甩摆现象。直到

材料在旋转中没有甩摆现象才可以进行加工。

5、准备好加工中要使用的工具如游标卡尺、图纸