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钢结构工程焊接技术重点、难点及控制措施-secret

钢结构工程焊接技术重点、难点及控制措施

本文针对钢结构工程焊接技术的重点和难点，按多年来的工程实践经验主要实用焊接变形的

控制措施和方法；焊接残余应力的控制措施;焊接裂纹的防治措施；焊接工艺评定的范围；焊缝质量

检查;框架结构制作与安装焊接；安装焊接工艺；钢结构变形的预防等。

1、概述

钢结构焊接时，焊接热源对结构不均匀加热引起的结构形状和尺寸的变化，称为焊接变形

。在变形的同时，结构内部还产生应力、应变，因为这时结构并未承受外载时，就存在这些应力,

所以这些应力居于内应力范畴,称为焊接残余力。属于不均匀分布的自平衡内应力.

焊接变形及应力在焊接过程中往往是难以避免的。它们将影响到焊接结构尺寸精度和焊接接

头的

强度，轻者需耗费不少人力、物力去矫正、修理,严重的会使构件报废。此外，焊接变形和应

力

对焊接结构以后使用是的承载能力也产生不可低估的影响。焊接残余应力和焊接变形是能

量存在同一构件的不同形式，服从于能量存在同一构件的不同形式，服从于能量守恒定律；它们

相辅相成,并互相转化。减少一方必须增大一方:

设：焊缝的总能量为EE=E+E+ρ+ε=1(1）

总，总有损残

（1）式中,E—冶金反应时的有用能；E-—-无用能，损耗能；ρ--焊接残余应力；ε-

有损残

焊接变形,当焊接完成后，构件中只存在两种能量形式

；E+ε=c〈1（2）

残

c常量

于是（2）式有了工程应用的价值,这就是我们在工程实际中控制焊接残余应力和焊接变形

的基本观点.我们从事钢结构设计、制作安装的技术人员必须了解和掌握焊接变形及应力产生的原

因及其基本规律、影响因素,以便在制作安装过程中能够控制焊接变形和应力.

2、焊接应变与变形的控制

2.1焊接变形的控制

（1）尽量减少焊缝的截面积，施焊量以满足连接需要即可，俗话说：“不过焊”,(对一般

的角焊缝)是按照有效焊角尺寸来决定其焊缝强度的，所以对于凸出很高的焊缝，多出的焊缝金属

，按规范作用并不能提高其许可强度，反而增大了应力集中系数，消弱了坡口的综合性能。对厚

板，对接焊缝，可采用U型刨边形成U型坡口,可进一步减少焊缝金属量。

（2）焊缝的数量愈少愈好，每条焊缝尽量采用多层多道焊,厚板焊接特别要注意。

（3）焊缝尽可能称、布置要靠近中和轴施焊(由于收缩力引起钢板变形力臂小），因此减

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少变形.

（4）环绕中和轴的焊缝要平衡：应用对称施焊的原则，时一个收缩力对另一个收缩力相

互平衡的办法，也同样可以在设计和焊接工序中，有效的控制变形;

（5）采用逆向回焊法施焊

此法：当焊接总进程从左到右时，则每一焊的施焊却应从右到左，也就是分段侧焊法。因

为每道施焊后，沿焊缝板内侧的热量将导致该处膨胀，而使两块板暂时向外分开；但当热量在板

内侧向外扩散后沿板外缘的膨胀又会使板合拢。

（6）将收缩力引至有用的方法，即采用反变形法

施焊前采用焊件有意偏置的办法有可能较好地利用收缩力，如某些组合在焊接前先装偏一

些，使其预偏量恰好可使收缩后的半间回到所需求对准位置上来。将焊接前的部件进行弯曲或预

拱，就是用机械方法产生反向力来抵消收缩力的简单例子。

（7）用反向力来平衡收缩力

其反向力可以是:

①其他的收缩力；

②夹具等产生的约束力

③各构件装配成组合件时的约束力

④构件重力拱度向下所产生的反力。

平衡收缩力的一种通常做法，是将同等焊接件背靠背的紧夹在一起，然后将这两个组合件焊

好，待其冷却后再将夹具松开.预弯法也可以和这种方法结合起来,即在夹紧前，在两个构件合适

的地方打入契块.

对小型组合或零部件，控制变形量最常用的方法多半采用夹具和卡具等装置将部件固定