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打桥塞操作规程

1主题及适用范围

本规程规定了打桥塞操作的内容及要求。

本规程适用于井下技术作业公司所属施工队打可钻式、可回收式桥塞作业。

2程序内容

2.1施工准备

2.1.1施工工具：刮削器、桥塞、油管。

2.1.2施工设备：水泥车。

2.1.3拆卸工具各部分（管钳打在非密封面处）。

2.1.4检查桥塞外包装是否损坏，如有损坏则可能伤及桥塞。

2.1.5检查上、下卡瓦牙形是否良好，表面有无裂纹，橡胶筒表面有无刮伤。

2.2连接坐封工具与桥塞（可钻式桥塞）桥塞的连接：

首先检查桥塞的说明书、合格证是否齐全，其次检查桥塞的上下卡瓦方向是否正确，

锁紧马牙环的方向是否正确，然后将送塞工具夹到压力钳上，抱平桥塞上扣连接，

用手上紧后使用1米长的7/8抽油杆别紧，使桥塞上下卡瓦能旋转为合格，不能使

上下卡瓦涨大（这样可造成中途坐封）。然后将坐封套上的定位销钉松开，向桥塞

方向反旋，用0.5米抽油杆旋紧为合格（保证桥塞上下卡瓦能旋转为合格）找正定

位销钉的键槽，用起子将定位销钉上紧。其中使用BAKER20#液压坐封工具时将连接

拉杆上锁紧螺母完全拧到拉杆上的退刀槽处，然后将拉杆拧到杆接头上，用扳手拧

紧；再旋回到锁紧螺母，将桥塞与工具连接到位后，用扳手拧紧拉杆,另一端与锁紧

螺母相连，用扳手拧紧，

2.2.1运输过程中要注意保护好胶筒、卡瓦牙，特别是送塞工具上部的剪断销钉在

搬运过程中要轻抬轻放，严禁摔砸磕、碰现象发生。

2.3施工工序：

2.3.1通井：执行《通井操作规程》，保证下桥塞时中途不遇阻。

2.3.2刮削、洗井

分别执行《刮削操作规程》、《油（气）、水井洗井操作规程》，保证桥塞坐封

位置±5m段套管内壁干净、无垢。

2.3.3下桥塞

2.3.4检查管柱的密封性能、强度及内径，保证钢球能顺利通过。

2.3.5下管柱时，应限速下钻0.2-0.3m/s，下钻应匀速、平稳，禁止猛停猛放，防

止顿钻，溜钻。

2.3.6坐封

2.3.6.1投球：采用∮30钢球，一般采用自由落体到位，当井底压力大时，可采用

小排量循环送球到位。

2.3.6.2下至座封位置时，用水泥车打压座封，打压座封时全部采用硬管线连接，

并试压25MPa，不刺不漏为合格，上提管柱0.35m。油管打压，压力每升高5MPa时，

稳压3－5min，当压力达到20MPa未丢手，可采用以下方式丢手：（桥塞座封位置

必须高于套管接箍位置1m以上。）桥塞丢手现象判断：泵压下降、环空外溢则桥

塞已经座封；注意：夹层小于3m时，桥塞座封前应对管柱进行校深。

2.3.6.3保持压力不变，缓慢上提管柱，直至丢手。

2.3.6.4泄压，直接上提管柱丢手。

2.3.6.5泄压，上提管柱5吨，再打压直至丢手。

2.3.6.7探塞：加钻压10-15吨，下探桥塞是否下移。核实桥塞座封位置。

2.3.6.8起出坐封工具取出后及时保养。

2.4可回收式桥塞

胶筒排列（推荐值）：

井深≤3500m90-70-90（邵氏度）

井深≥3500m90-80-90（邵氏度）

2.4.1桥塞总成与液压座封工具的连接

2.4.1.1在桥塞顶部芯轴内放入座封凡尔球。

2.4.1.2将桥塞总成与座封工具的心轴连接，用手或管钳将丝扣旋至桥塞总成与座

封工具的端面接触即可，切勿用管钳硬拧，以防剪断桥塞销钉。

2.4.1.3从座封工具外筒的“U”型槽内卸出两颗销钉，在座封工具外筒与桥塞连接

到位将这两个销钉与外筒上平，以防桥塞总成与座封工具之间的连接扣松脱。

2.4.1.4将液压座封工具与油管相连接。

2.5用液压座封工具座封。

2.5.1通井：执行《通井操作规程》，保证下桥塞时中途不遇阻。

2.5.2刮削、洗井

分别执行《刮削操作规程》、《油（气）、水井洗井操作规程》，保证桥塞坐封位

置±5m段套管内壁干净、无垢。

2.5.3按技术要求正确连接桥塞及座封工具，在3000米以下的井最好桥塞上部带单

流阀。

2.5.4下管柱时，应限速下钻，下钻速度控制在0.2-0.3m/s，下钻应匀速、平稳，

禁止猛停、猛放，防止顿钻，溜钻。

2.5.5下钻遇阻加压不超过20KN，否则活动管柱至悬重正常后继续下钻或起钻。

2.5.6下至座封位置时，接好地面管线，打压座封时全部采用硬管线连接，并试压

35MPa，不刺不漏为合格。用水泥车打压座封：上提管柱0.35m。油管打压，压力每

升高5MPa时，稳压