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管道安装施工技术交底

交底内容：

1.1工艺流程框图

测量放线→沟槽开挖→管道防腐→管道运输→铺砂下管→管道阀门管件安装→

清理管膛管口→安管撞口→胸腔还土→串水试压→管道冲洗消毒→管道补口（防

腐）沟槽验收—→质量检查→沟槽回填→竣工验收。

1.2主要施工方法

1.2.1平面控制

①认真学习图纸，依据设计图纸提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量

所需各项数据的业内搜集、计算、复核工作。

②根据业内计算数据，用平面控制点，测量管道中线的起点、终点、平面折点及

直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉,并在沟槽适当位置设置栓桩。

③测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈量时要

拉紧伸平。

④沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。

1.2.2管道高程的控制

①以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行

复测。

②控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制

桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程

③井室处设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。

1.2.3沟槽开挖测量

④沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用极坐标法测放管线中线时，

在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。

⑤管线中线每10m一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩；根据

中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上

口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵

向间距为10m。

⑥开挖过程中，核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检

测，并在人工清底前侧放高程控制桩。

⑦沟槽检底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩，

采用水准仪将地面高程引至槽底。

1.2.4井室开挖测量

井室开挖与沟槽开挖同时进行，根据井室桩号坐标采用极坐标法测放井室结构中

心位置，根据井室尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行栓桩。

1.2.5管线基础测量

根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基

础高程控制桩，基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。

1.2.6管道安装测量

管道基础施工结束后恢复中线，根据不同管线结构形成及附属设施分别进行安装

放线。

1.3开挖前的准备

1.3.1开挖前的准备

①土方开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、

树木、输电、通讯杆线、地下管线等进行调查，确定开槽断面、堆土位置、施工

道路和机械设备，指定施工方案。重要的施工措施应会同设计单位共同确定，必

须制定安全措施。

②对与已建地下管线交叉的位置，应进行坑探，当确认已建地下管道位置后，应

设明显标志，标明管道种类、管径、高程等。与有关单位联系，听取其意见后采

取适当保护措施。

③挖槽断面应按底宽、挖深、槽深、各层边坡、层间留台宽度与相邻构筑物关系

及排管方式等因素确定。挖槽断面应符合管道结构施工方便、保证质量和安全，

以少挖方、少占地为宜。

1.3.2槽底宽度

应根据施工设计确定，包括管道结构宽度及两侧工作宽度。当有支撑时槽底宽度

指撑板间的净宽。

每侧工作宽度表

管道结构宽每侧工作宽度（m）

度（mm）金属管道及砖沟非金属管道

100—5000.30.4

600—10000.40.5

1100—15000.60.6

1600—20000.80.8

注意事项：

有外防水的砖沟，每侧工作宽度宜取0.8m；

②管侧填土采用机械夯实时，每侧工作宽度应能满足机械操作要求；

③现浇混凝土管渠每侧工作宽度在施工方案中确定；

④关于管道结构宽度的计算，无管座者按管身外径计算，有管座者按管座宽计算，

砖沟按墙外侧间距计算。

1.3.3开