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安装监理平行检验记录范本

本监理单位的平行检验，指对现场设备、材料的实际安装进行严格的检验。检查工作应由

设计和施工单位在相应时间内共同完成，验收组和监理部均不参加，主要根据现场实际情况而定。

各装置、构件的安装，通常采用样板验收或随机抽查相结合的方法，对施工质量和安装工艺进行

检查。安装过程中，监理工程师可以对施工现场进行检查并提出整改意见和建议。在每一个重大

安全事故发生之前，都要做好设计和施工的安全管理工作；而作为工程质量重要控制点的设备设

施（如管道、阀门等）阀门等）在安装过程中要做好以下五个方面的安全管理工作。一是质量管理工作:(1)

编制安装验收计划要求，现场组织人员对设备设施进行全面检验；(2)编制检验方案；使用专用

设备仪器对设备设施进行检测、试验和保养。

1.编制安装验收计划要求，现场组织人员对设备设施进行全面检验编制安装验收计划要求，现场组织人员对设备设施进行全面检验

设备设施安装施工阶段应根据工程施工进度安排，及时编制实施安装验收计划要求，明确

主要检查内容及时间节点。安装施工阶段主要检查以下内容：A、各阶段应结合工程建设进度计

划组织实施设备设施安装工作，不得无故延误或拖延检验工作时间。B、设备设施在安装前检查

合格后方可投入使用。C、设备设施安装结束后应按计划实施一次详细检查。D、设备设施安装完

成后，应有专职监理工程师指导相关单位进行全面检查并提出意见建议。

2.编制检验方案

根据设计要求，认真总结分析现场施工经验，并根据设备设施技术指标，编制相应的设备

设施检验方案。设备设施的技术指标是指按照设计文件要求进行的各项试验性能和机械性能，是

设备设施合格与否的重要条件，是安装验收和设备检修保养工作顺利进行的重要保证。设备设施

检验方案包括如下内容：检验项目及内容：(1)外观质量：包括结构整体外观、部件外观质量、

设备零部件外观质量等；(2)设备性能：包括机械性能、热工性能等。

3.使用专用设备仪器对设备设施进行检测、试验和保养

仪器仪表是检验设备设施的重要手段，但并不是每个厂家都有仪器仪表，必须要取得厂家

许可后才能安装。仪器仪表的使用是确保设备设施正常运行的前提和保障。但目前许多厂家只生

产小型的试验仪器和设备，没有经过专门培训就投入生产。这种情况很容易导致设备故障出现。

为此监理单位要建立大型检测仪器设备台帐，并配备必要的测试设备和测试人员。同时要注意仪

器设备摆放距离应合理安排，便于仪器设备的使用、保养和维护等工作。仪器设备一般包括温度

计、超声波测距仪、射线照度计、磁力计、万能表等。设备检测、试验和保养应根据检测、试验

设备使用说明书等要求进行。

4.检查安装作业指导书等实施情况，组织召开技术交底会

a.检查安装作业指导书等实施情况，对安装作业指导书中的内容，要求监理工程师在实施

过程中应认真填写并签收。b.对安装作业指导书的质量问题，监理工程师应在检查完毕后，将整

改意见及时告知施工单位，并督促其整改落实，及时与施工单位联系确认施工过程中发生的问题。

**年**月**日监理部召开了“电气管道安装现场质量控制会议”。在技术交底会上由安装单位技

术人员对电气管道专业技术人员进行了全面技术交底。主要对电气管道施工过程中涉及到的安全

隐患逐一进行了讲解和说明；并对安装过程中常见故障进行了讨论和分析。同时要求施工单位技

术人员认真填写安全质量责任书。c.监理工程师根据合同要求和现场实际情况检查了电气安装现

场质量控制措施、各专业操作人员施工方案和施工现场临时用电及线路布置情况、防雷接地情况

等。

5.安装人员现场施工，检查设备设施的焊接、焊口质量，试验阀门的开启关闭性能和水压

性能等

设备设施的焊接、焊口质量检验内容包括焊接、焊口情况、焊条是否符合要求、焊接质量

和焊口表面质量是否符合设计要求及检验报告是否满足现场施工要求。焊条应具有良好的绝缘性

能和抗氧化能力，不得使用含磷焊条。焊接所用焊条材料应符合设计要求，焊口应平整，无裂纹、

飞边、缺焊和裂纹等缺陷；焊接后的焊口表面应光洁；焊剂应均匀、无结疤、脱皮、针孔、夹渣

等缺陷及不得漏焊、焊偏和漏焊。焊接后应进行外观检查及水压试验；若发现缺陷应及时处理，

以免影响设备设施的正常运行。水压试验结束后应检查水压性能、密封性、操作和维修记录、试

验记录等是否符合规定要求；检查试验用工具是否齐全、正确，试验方法、操作规程是否符合设

计和施工要求等；所有测试项目均应达到规定的测试值。对于水压验收合格后方可投入使用的设

备设施