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目录
一、夹层线学习报告1
(一)原片来料检验1
(二)切大片1
(三)夹层预处理1
(四)夹层热弯3
(五)夹层胶合4
(六)夹层包装5
二、钢化门窗线学习报告6
(一)原片来料检验6
(二)钢化门窗预处理6
(三)杰科炉（成型和钢化同步）7
(四)门窗包装9
(五)仿形磨边机9
三、钢化后档线学习报告10
(一)原片来料检验10
(二)钢化门窗预处理10
(三)DB炉（先成型后钢化）12
(四)后档包装14
(五)南京大地水刀14
四、一体注塑学习报告15
一、PU注塑15
二、PVC注塑16
一、夹层线学习报告
(一)原片来料检验
原片卸柜后，需要检验以下内容
序号检验项目所用工具备注
1玻璃尺寸卷尺+30mm
2玻璃厚度千分尺无特殊规定按±0.2mm,在玻璃4个角部或边部选4个测量点
3玻璃外观目测注意有无结石、气泡、划伤、发霉；瑕疵不允许密集存在
4玻璃颜色颜色对比卡
5平整度水平仪、塞尺不得超过1mm/m
6淋子方向幻灯机
7光学斑马仪2.0≤厚度≤3.0斑马角≥50°厚度＞3.0斑马角≥55°
8透光性透射比测定仪绿波﹥75%
目前夹层用的原片最大规格2200mm*1690mm，最小规格1900mm*1300mm；
原片的保质期是半年，对客户称是一年；
原片等级：WS（汽车前档）、SG（汽车侧窗）、CP（普通加工）、AR级（建筑级），XQ（协
产品）
EL(电子级)，制镜级（MI），家私级别(FU)。
(二)切大片
开片注意以下事项：
1.玻璃厚度:夹层玻璃厚度一般为2.0、2.1、2.3、2.5mm，3.0mm；公差±0.2mm；
2.玻璃颜色：白玻（C），绿玻（GF）；
3.淋子方向：沿竖淋子开片；
4.空气面/锡面：用锡面仪检测，有颜色的一面为锡面，开片时一般要求锡面向外放置；
5.玻璃规格：选取合适的原片，毛坯尺寸应大于玻璃成品15-20mm（一般留边量为玻璃
厚度的4倍）；
6.玻璃外观质量:结石、气泡、划伤等。
(三)夹层预处理
夹层线使用瑞士百超机进行切、掰、磨
1.切割上片
外片是空气面朝外，内片是锡面朝外，真空度-0.06-0.1
2.切割
使用切割程序、切割模板（单边比成品大1.5-2mm）、刀轮、切割油压；
1)切割程序：
根据客户数模图→CAD展开图→导入Shapingandnesting软件→做程序（上吸盘→做
切割（输入尺寸、小刀，定玻璃尺寸）→做磨边程序（定玻璃形状）→做钻孔程序→做模
板程序→做掰边程序→输出程序。前档生成4个程序（内外片的切割、磨边程序），门窗后
档各生成3个程序（切割、磨边、钻孔程序））。
2)切割模板：比实际成品要大1.5-2mm，防止玻璃在掰边时爆边；
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3)
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