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天然气管道压缩机组控制系统的应用现状

发布时间：2022-09-13T01:20:50.983Z来源：《建筑创作》2022年4期作者：陈思诗

[导读]天然气管道压缩机组及其控制系统的建设和调试周期不同，时间跨度大，设备规格型号多，控制系统结构不同

陈思诗

沈阳鼓风机集团自动控制系统工程有限公司辽宁沈阳110869

摘要：天然气管道压缩机组及其控制系统的建设和调试周期不同，时间跨度大，设备规格型号多，控制系统结构不同。通过总结

ControlLogix控制系统、MarkVIe控制系统和S7系列控制系统在实际生产中的应用，对故障类型进行了统计分析。针对控制系统开发中存在

的硬件与备件、软件与程序、核心技术等关键问题，提出了解决方案：①做好备件管理；②开展专项研究和控制优化方案；③自主改造和

国产化。论述了如何掌握压缩机组控制系统的关键技术，保证压缩机组的稳定运行，实现天然气的稳定高效输送(图3，表2)[1]。笔者结合

自身多年研究成果经验，本次针对天然气管道压缩机组控制系统的应用现状展开了讨论，以供同行业人员参考，望对行业的前进起到一定

的促进作用。

关键词：控制系统；压缩机组：燃气轮机；天然气管道

进入21世纪以来，我国天然气工业进入快速发展阶段，天然气干线管道建设发展迅速。一系列由燃气轮机或电动机驱动的压缩机组已

建成投产，控制系统是影响压缩机组稳定运行的重要因素之一，总结和分析压缩机组控制系统的应用现状，有助于提高天然气管道的设

计、施工和运行水平[2]。

1整体应用概况

自1999年第一台压缩机组投产以来，已经16年了。随着西气东输、陕京、涩北宁兰等多条天然气管道的投产，截至2015年12月，已建

成66座管道压气站和237套气电驱动压缩机组（表1）。截至2015年12月，控制系统故障1264次，占总停运次数的37.82%，总停运时间

7639.38h，其中压缩机硬件故障占停机总次数的36.9%，其他故障占停机总次数的49.9%。

2常用控制系统

2．1ControlLogix控制系统

ControlLogix是1998年罗克韦尔公司推出的AB系列模块化PLC。它是世界上最具竞争力的控制系统之一，目前高陵站RR压缩机组、太

阳能压缩机组和国产电力拖动机组均采用该控制系统，ControlLogix控制系统还广泛应用于管道站场过程控制、ESD保护控制等控制单元，

运行稳定可靠，通用性强，便于日常使用和维护，中亚天然气管道采用ControlLogix控制系统。首站对两台太阳能压缩机方案J进行了优化

改进，每年可减少天然气放空量1.12×10m，根据2009年至2012年投产的24台RR机组的停堆报告，期间共发生102台故障，其中29台机组因

控制系统故障停机，占停堆总次数的28.4%，故障停机的原因包括：通讯故障、接线故障、控制器故障、硬件故障、虚警I/0故障（图1），

通过观察RR和太阳能压缩机组的日常运行情况，控制系统相对稳定，故障率低于平均值。在ControlLogix系统的开发过程中，其突出的特

点是软硬件开发分离：一个硬件可以支持多个版本的软件，但软件版本不能很好地兼容，即不同版本的软件需要相应版本的编程软件，这

会影响到整个系统的正常运行给实际应用带来不便。

2．2MARKVie控制系统

压缩机组的控制系统已经从GespeedtronicMarki、Marki、markiv、Markv、Markv发展到目前使用的MarkVIe控制系统。由于Ge机组的

频繁运行、维护和设备故障，导致机组停运的原因很多。西气东输工程Ge装置投产至2013年12月运行参数统计表（表2）：共停机939台，

平均无故障时间958h，低于原设备厂家运行指标，其可用性和可靠性不能满足设计标准，控制系统故障是导致空压机组故障的主要原因。

根据2009年至2012年52台Ge气驱机组大修报告，期间共停运334台机组，其中控制系统故障停机106次，占停运总次数的31.7%。控制系统故

障停机包括：I/O模块故障、通信故障、误报警、接线松动、控制器故障、电源模块故障等（图2）。

Markvle控制系统采用I/0包故障检测，每个I/0包都有针对特定功能的故障检测方法，可以确认信号采集和操作的正确性，从理论上讲，

它应该具有很高的可靠性。然而，在目前的应用中，I/0包检测离线、通信中断等问题时有发生。经过多年的开发和升级，MarkVIe控制系

统已具备编程、诊断、趋势分析、报警、历史数据等功能。它具有很强的可扩展性和容错性、综合诊断、远程I/0、模块在线