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工程施工钢构工程制作工艺

工程施工钢构工程制作工艺书

工程制作工艺书

总则：

1.1本制作工艺适用于钢结构厂房钢构部分的工厂制作及运输。

1.2适用资料及标准：

1.2.1本工程结构设计施工图；

1.2.2工程设计标准及说明书；

1.2.3钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001；

1.2.4钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95；

1.2.5钢结构焊接规程JGJ81-2002；

1.2.6StructuralWeldingCode-SteelAWSD1.1-96;

1.3钢构件的原材料供应、试验、制作、搬运及检验等作业除设计图及合约条款所示者外，均依本制作工艺为之。

1.4工程设计图如与本制作说明书有不同之处，以设计图说明为准。

1.5变更及备忘：本制作工艺书中有需要变更的内容，或对其内容有疑议时，或其他重要内容没有记录本书时，可以和有关人员进行协商并得到确认后进行制作并将协商的事项作成备忘录。

2.概述

2.1钢构制作流程图

BH生产制作流程

第2页共38页工程制作工艺书

设计图制造图下料工令钢板对接板条切割

设计图

制造图

下料工令

钢板对接

板条切割

二次修整

转移

钢丸除锈

喷漆

转移

组焊

埋弧自动焊

补焊

打磨

机械、火焰矫正

生产工

生产工艺流程

二次X

瓦斯切割

瓦斯切割

设计图

设计图

拼装

拼装

制造图

制造图

下料工令钢板对接CO2焊接

下料工令

钢板对接

CO2焊接

制孔

板条切割

开槽加工

页工程制作工艺书第3页共38

页

工程制作工艺书

隔板组焊

U型组焊

U型组焊

RH生产制作流程

设计图

制造图

下料工令

三维数控钻孔

带锯切割

开槽加工

隔板组焊

修整

二次组立

2.2RH生产工艺简介二次焊接

依据制造图及相关规范排定下料工令三维CNC钻孔机加工

全自动带锯切割-开二槽整二次人员板件组焊作业-钢丸除锈-涂装。v

钢丸除4页共38页工程制作工艺书

喷漆

2.2.1三维CNC钻孔机作业

采用日本大东精机（DNF-1050）。生产精度高，操作性强。采用左、

右、上3方向的钻头同时且独立作业，孔群至孔群移动时对惯性误差会自动修正。外部能安装记忆卡装置，使用Cardmaster，输入程式可在办公室完成，提高准确率及加工效率。

2.2.2自动带锯切割

采用日本大东精机（ST-6090），切割速度快，断面平整美观，加工精度远超传统半自动火焰及普通锯床切割。

2.2.3开槽加工

采用日本“HATARI”型钢开槽机，装配自动完全装置，可操作盘上连接加工，大幅提高生产性能。采用微软电脑装置，从集中控制开始，通过电钮控制传送机及各档工作速度，大幅提高加工效率及加工精

度。

2.3BOX生产简介

依据制作图及相关规范，排定下料工令-钢板对接板条切-割-开槽加工-隔板组焊-ㄩ型组焊-口型组立-垂直立-焊龙门自动焊-二次自动焊端铣喷珠、涂装。

2.3.1BOX隔板组装

采用BOX型柱中间隔板与焊接的专用设备，组装隔板时采用气缸压紧定位，然后进行点焊，焊完一面后通过电动翻转工作台1800角焊接另一面。然后再把工作台翻至水平，并松开气缸卸下工件，由于采用进口电磁制动电机及通过蜗轮蜗杆传动，可确保工作台在任意位置精确停止并自锁。

2.3.2ㄩ型组立

工作时工件放置于由多个支承座组成的工件平台上，依靠行走门架上的上压缸及侧压缸压紧工件的腹板及翼板，对压紧后的部位实行点焊，通过门架行走将整个工件全长范围内实施点焊，点焊结束后的工件通过升降输送辊道的输送进入下一工序。

2.3.3型组立

本工序用于经ㄩ型组立后最后加口盖板的组装，经ㄩ型组装后的构件以输送辊道送至箱形组装机的固定门架内，盖口上盖板，通过门

第5页共38页工程制作工艺书

架上的两件上压缸及门架左右两侧可升降的侧压缸压紧箱形架上盖

板，确保上盖板与ㄩ型件没有