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机组空预器压差高原因分析及解决方案

【内容摘要】：乌鲁木齐分公司冬季供热运行期间，近年来，在煤质变化、

气候特点、超低排放改造多种原因的影响下，出现机组空预器差压逐步升高现象，

调取机组锅炉及脱硝系统运行数据，发现锅炉进行燃烧调整或机组负荷发生较大

调节时，脱硝入口NOx波动较大，空预器差压逐渐升高，分析空预器差压升高的

原因，通过提高空预器入口风温、加强燃煤掺配掺烧、温升法将NH4HSO4气化并

随烟气带走，从而达到降低空预器差压的目的，解决了空预器堵塞的问题。

【关键词】：空预器压差高原因分析解决方案

【引言】：随着国家对环保的重视，新修订《中华人民共和国大气污染防治

法》、《火电厂大气污染物排放标准》及相关法律法规颁布实施，为响应国家节

能减排政策，严格履行企业社会责任，公司完成了超低排放改造，满足烟尘、

SO2、NOx排放浓度分别不高于5mg/m3、35mg/m3、50mg/m3的要求。由于环保设

施的投入、煤种变化及地区特点，空预器出现不同程度的堵塞，空预器压差高严

重影响机组的安全经济运行。

一、机组概况

乌鲁木齐热电厂1、2号机组为2×330MW燃煤供热发电机组，锅炉为东锅制

造（DG1146/17.55-Ⅱ13型）的亚临界参数、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、

固态排渣、П型布置、四角切圆燃烧、自然循环汽包炉。机组采用烟气脱硝采用

选择性催化还原（SCR）工艺，还原剂采用液氨。

二、空预器差压升高原因分析及现状

（一）原因分析

1.煤质变化情况

锅炉原设计煤种煤质主要指标：收到基硫分为0.68%、收到基灰分为18.94%、

收到基全水分为8.7%、干燥无灰基挥发分为37.48%、收到基低位发热量为

22.10MJ/kg。

根据2014年1月至2016年5月间对1、2号机组实际入炉煤煤质分析，其

主要指标值：收到基硫分为0.86%、收到基灰分为22.72%、全水分为20.50%、干

燥无灰基挥发分为37.48%、收到基低位发热量为18.8019.79MJ/kg。

现阶段使用煤种，准东煤为主，具有高钠高钙的煤质特点，在燃用过程中给

电厂受热面带来严重的积灰结渣问题，影响锅炉的安全经济运行。准东煤具有高

水分特点;灰熔点较高，煤阶和着火点均介于褐煤和烟煤之间。进一步加剧了空

预器堵塞。

2.地区天气特性

乌鲁木齐城区的冬天，每年从11月3日到次年4月8日长达150天。乌鲁

木齐市三面环山，北部好似一个朝向准噶尔盆地的喇叭口。由于天山屏障，冷空

气往往滞留在盆地内。温差大，空气湿度大。超低排放为完成前，烟气中硫化物、

氮氧化物尚能满足机组运行需求，排放改造后，冷端温度低，增加的硫酸氢氨在

空预器冷端沉积，造成差压逐步升高。

3.超低排放改造工况影响

冬季供热，锅炉长期高负荷运行，超低排放后，我公司脱硝系统采取手动调

节，存在喷氨过量的现象，表现为部分时间段总出口NOx排放浓度显示为零。同

时脱硝SCR区烟气流场不均匀或脱硝喷嘴存在堵塞现象，造成局部喷氨量过大引

起氨逃逸。

图1脱硝系统主要运行参数曲线

氨的逃逸量与空预器阻力增加有着非常密切的联系，当氨的逃逸量为1ppm

以下时，硫酸氢铵生成量很少，空预器堵塞现象不明显，若氨逃逸量增加到2ppm，

空预器运行半年后其阻力增加约30%；若氨逃逸量增加到3ppm，空预器运行半年

后阻力增加约50%。氨逃逸与空预器阻力的关系见图3。

图2氨逃逸与空预器阻力的关系

（二）运行现状

自2017年10月机组进行超净改造后运行至今，空预器的差压随着脱硝系统

的投入不断升高，供热季锅炉蒸发量大，空预器差压升高情况越来越严重，虽采

取增加冷端吹灰频次等手段，但效果不甚明显，尤其2-2空预器烟气侧差压最高

达到了2550Pa，超过设计值近800Pa，导致引风机运行电流大幅上升，严重影响

了安全经济性运行。调取锅炉主要运行参数，近期A、B侧空预器差压、空预器

出口和电除尘出口烟气压力呈现逐渐升高的趋势，近期风烟系统主要运行参数见

图3。

图3风烟系统主要运行参数曲线

三、解决方案：

（一）加强配煤掺烧优化燃烧调节

成立燃煤掺配小组，制定详细的掺配计划，防治锅炉结焦，根据来煤情况制

定精细的掺配掺烧方案，入炉煤掺配原则：

保证近