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带压不置换动火浅谈

一、注意的安全事项：

1.在下列情况下不准进行带压不置换动火作业:

生产不稳定，设备、管道等腐蚀严重。

2.必须制定施工安全方案,落实安全防火措施。

3.必须保证动火操作系统的氧含量≤0.5%。

4。动火作业前,落实生产单位在异常情况下能及时采取

相应的应急措施能力。

5。动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内

压力变化情况，使系统保持不低于980。665Pa（100mm水

柱）正压.低于980。665Pa(100mm水柱）压力应停止动火作

业,查明原因并采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火

作业。

动火作业现场的通排风要良好,以保证泄漏的气体能顺

畅排走。

二、带压不置换动火应具备的条件:

1、带压不置换动火，主要是严格控制氧含量，使可燃

气体浓度大大超过爆炸上限，从而不能形成爆炸性混合物。

2、在正常条件下让可燃气以稳定不变的速度，从容器

的裂缝中扩散逸出，与周围空气形成一个燃烧系统，并点燃

可燃气体.只要以稳定条件保持这个扩散燃烧系统，即可保证

焊补工作的安全。

3、严格控制氧含量

带压动火焊补前，必须进行容器内气体成分的分析，以

保证其中氧含量低于最大允许氧含量，氧含量超过安全值时

应立即停止焊接。

4、正压操作

动火前和整个焊补操作过程中,容器必须连续保持稳定

的正压。压力的大小应控制在不产生猛烈喷火为宜，一般为

2×104-6．7×104Pa之间以保证正压又不猛烈喷火为原则.

5、严格控制动火点周围可燃气体含量

无沦在室内还是室外,进行容器的带压不置换动火焊补

时，还必须分析动火点周围滞留在空间的可燃气含量,以小于

爆炸下限的1/3—1/4为合格.取样部位应考虑到可燃气的性

质(如比重、挥发性）和厂房建筑的特点等,应注意检测数据

的准确性和可靠性,确认安全可靠时再动火焊补.

6、焊接操作的安全要求

①在焊补前要引燃从裂缝逸出的可燃气体，操作时焊工

不可正对动火点，以免发生烧伤事故.

②焊机的电流大小应预先调节好，特别是当压力在

0．1MPa以上且钢板较薄的容器，焊接电流过大容易熔扩穿

孔，在介质的压力下将会产生更大的孔和裂纹,易造成事故.

③遇到动火条件有变化，如系统内压力急剧下降到所规

定的限度,或氧含量超过安全值时，都要立即停火。待查明原

因，采取相应措施，方可进行焊补。

④焊补过程中如果发生猛烈喷火，应立即采取消防措

施，动火未结束以前不得切断可燃气来源,也不得降低系统的

压力,以防容器吸入空气形成爆炸性混合气.

⑤焊工要有较高的技术水平,有实践经验，焊接操作要均

匀、迅速，经过专门培养和训练，方准进行带压焊补.

特殊动火作业的安全技术要求

化工企业生产的显著特点是易燃、易爆、易中毒、易腐

蚀、生产连续性强。在生产和检修过程中，一旦发生泄漏，

必须立即进行设备的补焊堵漏,否则可能导致有毒物质扩散、

爆炸、环境污染、人员伤亡或中毒等影响面很大的公众伤害

事故。连续生产设备的补焊堵漏需要进行特殊动火作业,危险

性很高，稍有疏忽就可能发生事故。本文以合成氨生产为例,

介绍特殊动火作业的分类及安全技术要求.

在生产运行状态下，涉及易燃易爆介质的生产装

置、储罐、容器、管道等部位，以及无法置换或很难置换的

部位、无法拆除或很难拆除隔绝设备的动火作业,属于特殊危

险动火作业.

特殊危险动火作业的动火证，除按一类动火办理审

批手续外,还需由动火点所在单位中提出施工方案的主管领

导负责初审签字，再经安全主管部门、保卫消防部门复查签

字后，报公司负责人、总工程师或生产主管终审批准签字.

分类及应用范围

在连续生产中，塔、槽、管道、反应釜等突然发生泄

漏，又无法进行排空、清洗、置换时,只能进行特殊危险动火

作业。泄漏时动火危险性很高，必须有严密可靠的安全技术

措施。首先要查清设备、管道泄漏的根本原因。如果管道、

设备等容器壁大面积减薄、设备运行温度很低、泄漏处缺陷

过大,就不能采用特殊危险动火作业。因为即使暂时修复,不

久后泄漏仍会扩大甚至发生爆炸。经检验分析，能够断定泄

漏是由于单位的点腐蚀或微波裂纹所致,修复后可恢复原安

全