观音岩水电站三角背架式多卡模板设计与施工.docx

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水利水电施工2015·第3期总第150期

观音岩水电站三角背架式多卡模板设计与施工

●杨思也彭继川/(中国葛洲坝集团公司)

【摘要】观音岩水电站大坝属高碾压混凝土重力坝。模板工程是确保大坝混凝土快速上升的重要环节，通过对三角背架式多卡模板的研究与使用，提高了备仓的施工效率和混凝土浇筑质量，同时，取得了较大的经济效益。

【关键词】模板设计施工

1概述

1.1工程概况

观音岩水电站位于云南省丽江市华坪县与四川省攀枝花市交界的金沙江中游河段，为金沙江中游河段规划的八个梯级电站的最末一个梯级，上游与鲁地拉水电站相衔接。电站坝址距攀枝花市公路里程约87km,距华坪县城公路里程约40km

葛洲坝集团承建的C4标主要为左岸碾压混凝土重力坝，坝顶高程1139.00m,建基面最低高程980.00m,最大坝高159m,坝顶长度482m。混凝土总量423.30万m3,其中碾压混凝土296.76万m3,占总量的70.11%。除了在结构和布置上要求采用常态混凝土的部位、基础垫层和坝顶采用常态混凝土外，坝体内凡具备碾压条件的部位均采用碾压混凝土。

1.2模板简介

碾压混凝土施工具有仓面大、施工速度快、混凝土入仓强度高等特点，为加快碾压混凝土施工速度、减少模板支撑材料、降低施工成本，针对大坝横缝设计研究了三角背架式多卡模板。该模板的好处在于在浇筑时不需要设置内拉拉条，也不需要设置外支撑，从而大大增加了碾压范围，提高了碾压设备的使用效率及混凝土入仓浇筑强度，有利于保证混凝土施工质量。

2三角背架式多卡模板的设计

2.1计算依据

三角背架式多卡模板适用于混凝土浇筑4.5m升层大

坝横缝，模板宽3m。模板计算模型见图1。

图1多卡模板模型图

2.2计算荷载

混凝土对模板的侧压力，取下述两等式中的较小值

F=0.22y.toβ?β?vF=Y.H

式中F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力，kN/m2;

ye——混凝土的重力密度，取25kN/m3

t新浇筑混凝土的初凝时间，h,可按实测确定；

T混凝土的温度，取15℃,计算得to≈6.67h;

混凝土工程

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v——混凝土浇筑速度，取1.2m/h;

H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度，m;

β?——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0;

β?——混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度为50～90mm时，取1.0。

根据计算，按照规范取两者中的较小值，取最大侧压力为40kN/m2。

2.3结构及材料组成

2.3.1面板部分

面板采用5mm厚热轧钢板，筋板采用6mm厚钢板。

2.3.2支撑部分

竖向围令采用双16b槽钢，主撑杆采用双12槽钢，斜撑采用单12槽钢。

2.4计算结果(见图2～图5)

图2轴力图

图3剪力图

图4弯矩图图5变形图

从以上计算结果来看，最大变形5.3mm,最大应力比0.54,小于1,满足规范要求。

3模板施工工艺

3.1三角背架式多卡模板施工工艺

三角背架式多卡模板只能用于大坝横缝位置，不能用于上、下游坝面位置。该模板施工有以下两种工况：

(1)相邻坝段有高差(高差只能在50cm范围内)。先将多卡模板固定在D42.5定位锥上，为下一仓预埋D42.5定位锥。定位锥距离收仓面高程35cm,再进行模板加固。加固措施：①根据现场实际情况设置木垫块，确保槽钢背架与老混凝土面接触；②调节件必须安装到位；③采用φ25插筋与背架焊接加固，插筋长0.3m,外露0.1m

(2)相邻坝段无高差。在模板底部采用木模板补齐，再吊装多卡模板，为下一仓预埋D42.5定位锥。定位锥距离收仓面高程35cm。由于模板底板采用木模板补齐，因此仓面高程要超过4.5m,在靠近模板位置设置反坡，坡比为1:2.2。加固措施：①根据现场实际情况设置木垫块，确保槽钢背架与老混凝土面接触；②调节件必须安装到位；③采用φ25插筋与背架焊接加固；④在仓内打设φ32插筋，插筋长0.3m,外露0.1m,模板底部钢管与插筋焊接固定。

三角背架式模板无拉条，吊装方便，安装速度快，大大缩短了备仓时间。

3.2模板的常规施工工艺

三角背架式多卡模板不仅要满足其相应形式模板的施工工艺要求，还需满足模板的常规施工工艺要求：

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