引风机液压驱动系统故障引起的案例分析与防范 .pdfVIP

引风机液压驱动系统故障引起的案例分

析与防范

摘要：针对双级动调引风机调节装置产生的原因进行剖析，分析产生原因，

制定防范措施，为今后同类型故障提供借鉴。

Keys：动调液压故障

一、事件前工况

某电厂2020年12月8日16:30，机组负荷180MW，主蒸汽压力16MPa，主

蒸汽温度530℃，甲乙侧一次风机、送风机、空预器运行，甲侧引风机单侧运

行。

二、事件经过

2020年12月05日10:48，机组启动时乙吸电流快速升至780A，手动打

闸。11:00炉吹扫，点火，启乙一次风机，甲侧引风机单侧运行，启A、B磨煤

机，切高缸，加负荷至150MW。2020年12月7日，对照设备说明书、公司组织

专题会讨论分析，认为造成乙侧引风机试启动电流过大原因为：动叶开度与执

行器开度不匹配，风机启动时叶片处于开位置。造成动叶开度与执行器开度不

匹配原因有以下几点：1）执行器连接杆膜片断裂；2）执行器连杆与伺服阀连

杆夹板松动；3）执行器零位跑偏。处理以上故障预估检修时间需3-4小时。

2020年12月7日向调度申请炉低谷消缺，处理乙侧引风机故障。调度批复检

修工期为12月8日8：00停机，14：00并网。

12月8日6：48，机组停运，开展乙侧引风机检修工作。

12月09日06:30检修工作完成，交回工作票。

12月09日07:10启甲、乙引风机，07:12，炉点火启动，12：07机组并

网。

三、检查情况

1、设备概况

炉引风机为2015年机组检修期间进行“引增合一”改造，更换为沈阳鼓风

机（集团）有限公司生产的ASS-3000/1900-2D型双级动叶可调轴流通风机，配

套油站为南通南方润滑公司TRZ-80型油站，于2015年7月投运。

2、风机检查情况

1）12月8日进入乙侧引风机内部检查，引风机执行器连杆、膜片、油系

统管路均正常。

2）就地开关风机动叶发现，执行器动作正常，风机动叶不动，判断液压缸

伺服阀故障。

3）打开液压缸伺服阀端盖检查发现伺服阀内部轴承损坏。

伺服阀内部损坏情况

四、原因分析

炉乙侧引风机液压缸伺服阀内部轴承损坏，执行器开关无法控制液压缸进

退，造成引风机动叶无法开关。引风机试启动时动叶处在开位，启动电流过大

无法启动。更换引风机液压缸需拆除风机上盖，工作量增加，最终导致检修工

期延长，机组未及时并网。

五、暴露问题

1、检修技术管理不到位，2020年8月引风机转子返厂检修后存在动叶调

节与电流不匹配问题，经检修后乙侧引风机液压调节系统存在缺陷，致使设备

带病运行。

2、机组检修前对设备缺陷的可能原因分析不全面、不彻底，导致预定检修

方案与实际检修工作内容有出入，检修工期超时。

3、引风机前后关断挡板无法隔离风机，机组运行期间无法进行单侧风机检

修。

六、防范措施

1.认真吸取此次事件教训，加强技术管理，提高检修质量、设备检修严格

履行三级验收，确保设备安全运行。

2、设备检修前严格执行三措两案，加强在引风机检修工作中对检修管理、

技术管理。

-全文完-