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基于长输管道焊接存在的问题和技术的初探

【摘要】随着油气资源的勘探和开发不断深入，油气资源运输管道建设规模

也在不断扩大，我国的油气管道大多线路较长，在这样的长线管道建设中，管道

的焊接技术对整个管道工程的质量起着决定作用。本文针对长输管线的焊接技术

进行了简单的介绍，对长输管线的特点和现状进行了分析，对长输管线焊接技术

的发展状况和今后的发展方向提出了建议，笔者旨在通过本文对我国长输管道焊

接技术的研究和发展提供一些借鉴和参考，从而为我国的油气管道建设提供强有

力的技术支持。

【关键词】长输管道焊接技术问题措施

社会的发展使得各行各业以及人们的生活对油气资源的需求不断增加，相应

的油气资源的勘探开发也不断深入发展，运输管道也进入到新的建设时期，这就

对油气资源的运输安全和稳定提出了更高的要求。由于油气资源的分布不均，长

距离的管道运输是当前我国油气输送的主要方式，国家和石油企业共同建设了多

条长输管道，如西气东输的各管道线路。长输管道线路为我国油气资源输送做出

了巨大的贡献，而管道焊接技术是保障安全稳定运输的最关键要素。本文对长输

管道焊接技术的相关问题和技术进行了初步的分析。

1长输管道的特点和焊接技术概述

1.1长输管道的特点

长输管道一般是用来输送石油、天然气和化工原料等有毒、有害、易燃、易

爆介质，具有输送能力强，辐射范围广的特点。长输管道的诸多特点直接影响着

管道焊接技术的标准和要求，对焊接技术的应用有着深刻的影响：

第一，长输管道的线路途经距离长，沿途的自然地理环境也存在较大变化，

如西气东输管道沿途就经过沙漠、戈壁、山岭、河流等多种地形。在管道的建设

和运行中自然要受到各种气候以及地形条件的影响，所以复杂的环境对焊接技术

的应用无疑需要更为独特的设计；

第二，油气输送的成本与管道的口径有着直接关系，管道口径越大油气输送

的成本将越低，所以在条件允许的情况下建设管道时选择我建造口径大的管道有

利于实现管道建设和运行成本的最优化，同时也将为油气输送降低成本提供条

件，所以长输管道的未来建设应当是朝着大口径的方向发展，这必然需要焊接技

术为此做出技术支持；

第三，在口径较大的长输管道建设中，管道所承受的压力随之增大，所以需

要选择相对更厚的高质量管壁来施工建设。与此同时，油气本身具有腐蚀性，输

送过程中对管壁也会产生一定得腐蚀，所以也需要选择厚度较大的管壁。

1.2长输管道焊接技术

我国的长输管道的焊接技术比国外起步晚，发展较为滞后，目前国外在这一

技术上的发展也较我国更为先进，尤其是发达国家的长输管道焊接技术已经成为

世界上大口径油气管道的最重要的焊接技术。我国的长输管道焊接技术从传统的

焊接技术方法发展到现今的自动焊接技术，已经能够适应各种复杂的环境并具有

耐用性强和质量品质高的特点，在我国西气东输等长输管道建设中发挥了重要作

用。

2参数管道焊接存在的问题分析和相应的对策研究

2.1焊接材料的品质存在问题

管道焊接的质量直接受到焊接材料的影响，焊接材料的品质是否合格决定着

管道焊接的质量。但是在我国的长输管道焊接实践中经常会出现焊接材料质量不

过关的和状况，焊接材料的不合格主要表现为熔池的凝固性差，焊接施工中容易

出现夹渣，焊缝成形差。

针对这一问题，需要国家以及行业内部制定出严格具体的焊接材料质量标

准，对焊接材料的质量进行严格的控制监督，一定要使进入施工领域的焊接材料

符合长输管道的施工标准和要求。完整的焊接材料质量标准体系是保证焊接质量

的一项前提，也是不断提高焊接质量的途经之一。

2.2自动焊接机组设置不合理使焊接质量不稳定

自动焊接技术是目前应用最为主要的方法，设置自动焊接机组一定要合理才

能保证焊接质量。目前在自动焊接机组设置中存在的问题主要有焊接过程中对温

度的不当掌握和控制以及焊接工作人员实际操作中存在的失误和不规范。

针对上述问题主要是要加强对焊接机组的管理以及合理设置，对焊工组进行

协调管理，使各项工作能够协调配合；同时要强化焊工人员的焊接技术，加强对

焊工的技能培训，在防工作业中强调严格按照操作规程进行焊接作业，加强对其

监督管理，以此来保证各工序的顺利衔接，保证焊接质量的稳定。

2.3焊接后期的缝外检查存在认识错误

长输管道焊接后在检查时对焊缝的检查很多人认为焊缝大且厚才是合格质

量好的，才能在强大的压力下承受压力。这种认识是非常不