《数控折弯机液压系统技术规范》.docx

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JB/T14834—202X

数控折弯机液压系统技术规范

1范围

本文件规定了数控折弯机液压系统的技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、包装、标志、运输、贮存和保证。

本文件适用于数控折弯机液压系统的制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T197-2018普通螺纹公差GB/T700碳素结构钢

GB/T1591低合金高强度结构钢

GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求

GB/T7935液压元件通用技术条件

GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T10923锻压机械精度检验通则GB/T13306标牌

GB/T23281锻压机械噪声声压级测量方法

GB/T24388折弯机械噪声限值

GB28243液压板料折弯机安全技术要求GB/T33644数控板料折弯机精度

JB/T1829锻压机械通用技术条件JB/T2257.3板料折弯机名词术语JB/T8356机床包装技术条件

JB/T8609锻压机械焊接件技术条件

JB/T9954锻压机械液压系统清洁度

3术语和定义

GB28243、JB/T2257.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

数控折弯机液压系统hydraulicsystemforNCpressbrake用以实现数控折弯机功能的全部液压元件的组合体。

3.2

油缸同步块cylindersynchronizationvalve集中阀的功能、用于控制油缸同步动作的组合体。

3.3

支撑阀restraintvalve

防止数控折弯机的滑块因重力而下落的液压阀。3.4

压力阀pressurevalve

数控折弯机液压系统中用于保持数控折弯机一定加压能力的阀。3.5

安全阀safetyvalve

用于防止数控折弯机液压系统压力过高的阀件。

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JB/T14834—202X

4技术要求

4.1一般要求

4.1.1数控折弯机液压系统应符合GB/T3766的规定，液压元件应符合GB/T7935的规定。

4.1.2数控折弯机液压系统的性能应满足数控折弯机动作、压力、流量、方向、保压性能的要求。

4.1.3数控折弯机液压系统的造型和布局应符合人类工效学的要求，便于操作者操作和观察。

4.1.4数控折弯机液压系统应便于装配、使用、调整、维修、拆卸和运输。

4.1.5数控折弯机液压系统在下列环境条件下应能正常工作：

——环境温度：5℃~40℃,对非常热的环境（如热带气候、钢厂）及寒冷环境，需提出额外要求；

——相对湿度：当最高温度为40℃时，相对湿度不超过50%，温度低则可高的相对湿度，如20℃时则90%；

——海拔高度：≤1000m；

——液压介质符合GB/T3766中的规定。一般应使用46#（环境温度10℃至40℃)或32#（环境温度-20℃至20℃)抗磨液压油。

4.1.6数控折弯机液压系统油液温度不应超过60℃。

4.2参数

数控折弯机液压系统参数至少应包括系统额定压力、额定流量、位置控制、温度。

4.3压力传感器

压力传感器的量程不应小于数控折弯机液压系统额定压力的1.5倍。

4.4油泵

油泵的压力、流量应满足数控折弯机液压系统的要求，并应符合GB/T3766的规定。

4.5过滤装置

4.5.1过滤装置应符合GB/T3766的规定。

4.5.2应在比例阀或伺服阀之前设置过滤装置，过滤精度应满足比例阀或伺服阀的使用要求，过滤器的过滤精度值≤10um。过滤装置应保证数控折弯机液压系统的清洁度符合JB/T9954的要求。

4.6安全

4.6.1数控折弯机液压系统应符合GB28243的要求。

4.6.2数控折弯机液压系统工作压力应保持在可使用范围内。

4.6.3管路应保持连接通畅，应采取措施防止热膨胀引起的损害，刚性管路应间隔地进行固定支撑，以避免振动或移动。应避免软管的缠绕、非正常的扭曲。

4.6.4压力下降可能会导致滑块意外危险动作处不应使用软管，管子和连接件应能防止压力下降。

4.6.5当产生压力的机构停止工作时，含有蓄