《纸管》规范要求.docx

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BB/T0032—XXXX

纸管

1范围

本文件界定了纸管相关术语和定义，规定了纸管的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于圆筒形螺旋纸管，直卷纸管可参照使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件

GB/T18455包装回收标志

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

纸管papercore

由纸质材料经成型工序制得的用于卷绕织物、薄膜等材料的圆筒形产品。

径向抗压强度radialcrushingstrength

纸管径向受到不断增大的压力，直至试样压溃时，单位长度试样所承受的最大力值。

4要求

4.1外观

纸管表面及端面应平滑光洁、无污染和损伤。接缝平整、间隙不大于1.0mm。

4.2尺寸

纸管的内径、壁厚、长度极限偏差应符合表1的规定。

表1尺寸极限偏差

单位为毫米

项目

尺寸

极限偏差

内径D

≤100.0

±0.3

100.0＜D≤250.0

±0.4

250.0

±0.5

壁厚T

≤10

±0.4

10

±0.5

长度L

≤250

±0.5

250＜L≤760

±1.0

760＜L≤1270

±1.5

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项目

尺寸

极限偏差

1270

±2.0

4.3直线度

纸管的直线度应符合表2的规定。

表2直线度

项目

尺寸mm

直线度mm/m

长度，mm

≤1000

≤1.0

1000

≤2.0

4.4含水率

纸管的含水率应不大于14%。

径向抗压强度

纸管的径向抗压强度应符合表3规定。表3所列之外的，由供需双方协商。表3纸管的径向抗压强度

内径mm

壁厚mm

径向抗压强度kN/m，≥

76.2

5

6.00

6

7.20

7

8.40

8

12.0

9

13.2

10

14.4

11

15.6

12

16.8

13

18.0

14

19.2

15

19.8

152.4

8

8.40

10

9.60

12

12.0

14

14.4

15

15.0

16

15.6

254.0

15

24.0

304.8

15

26.4

5试验方法

5.1试样状态调节和试验的标准环境

除含水率外，试样的温湿处理和试验的标准大气条件应按GB/T10739规定进行。

外观

在自然光或照明充足的室内目测。

纸管表面接缝间隙采用精度不低于0.5mm的通用量具测量，每个试样在不同部位测试三次，以三次测量值的最大值作为该试样的结果。

尺寸极限偏差

5.3.1内径

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采用精度不低于0.1mm的游标卡尺。在纸管一端相互垂直的两个位置测量试样内径，在试样另一端重复该步骤。以4个测量值的最大值和最小值与样品标称值的差值表示该试样的内径极限偏差，精确到0.1mm。

测试过程中应避免试样出现任何明显的变形。

5.3.2壁厚

采用精度不低于0.1mm的游标卡尺。将游标卡尺的测量端置于纸管一端内，确保卡尺的表面与试样轴向平行，记录测量值。将试样旋转120°重复测量，再旋转120°并再次测量。在纸管另一端重复该步骤。以4个测量值的最大值和最小值与样品标称值的差值表示该试样的壁厚极限偏差，精确到0.1mm。

测试过程中应避免试样出现任何明显的变形。

5.3.3长度

采用精度不低于0.5mm的钢直尺、卷尺或其他通用量具。将量具零点与纸管一端端面对齐，确保量具与纸管轴向平行，记录测量值。将试样旋转120°后重复测量，再旋转120°并再次测量。以6个测量值的最大值和最小值与样品标称值的差值表示该试样的长度极限偏差，精确到0.5mm。

5.4直线度

按照5.3.3要求测量纸管的长度。

将纸管放于平整的台面上，测试者双眼平视平台面，转动试样至少一周，找出试样与台面的最大间隙，用精度不低于0.1mm的塞尺轻轻塞入，记录塞尺厚度。

按照式（1）计算该试样的直线度，精确至0.1mm/m。

f=×1000······················································(1)

式中：

f——直线度，单位为毫米每米（mm/m）；

t——塞尺厚度，单位为毫米（mm）