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特种设备操作规程

操作规程参考一：锅炉操作规程

锅炉是产生热量，使反应加热升温正常进行的关键部位，锅炉工必须加强责任心，坚守岗位。

1、公司规定，锅炉工必须持特种设备操作证上岗并具有实际操作经验，否则不能上岗；

2、开机前必须先检查锅炉的机体、管道、仪表和供水是否正常，运转时要注意有无特殊声响，如有故障要及时报告厂部，不得带故障运行，否则后果由锅炉工负责；

3、要掌握火候、温度、节约用煤、注意给水并根据水质配加软水剂；

4、要注意安全，经常查看仪表所示压力值，不得超负荷工作，按公司规定，记录相关数据；

5、要定期检查锅内和管道内的水垢厚度，若水垢厚度已经超标，则要及时上报并组织人员除垢；

6、锅炉工在正常上班时间内不得随便离岗或睡觉，一经发现，要扣发工资或奖金。

操作规程参考二：行车安全操作规程

行车属特种设备，公司为加强管理，确保行车安全操作，特制订以下安全操作规程：

1、企业行车必须经质资单位安装、经过质监部门注册登记，办理使用证；

2、行车操作者，必须经质监部门培训，取得上岗证后上岗，任何其他人员不得操作行车；

3、本行车规定，提升重量必须在额定起重量以下，严禁超负荷工作；

4、行车工作时，操作者必须将行车范围内的所有闲杂人等清场，并确认安全后，才可启动行车；

5、行车使用完毕后，必须立即切断总开关，严禁行车在静止时带电；

6、行车使用完毕后，必须将挂钩停留在靠边的安全位置；

7、行车的日常维护和安全管理由安全科及使用车间主任共同负责；

8、行车若出现故障等情况，应立即维修，禁止带病工作；

操作规程参考三：升降机操作规程

本升降机专用于载货，严禁乘人，严禁超载。货物装卸完毕后，人员立即离开。请随

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手关门，方可升降。

使用升降机时，各层门在关门状态下，升降机才可使用。

货物需要升降时打开桥门，待货物进出桥厢后，关好桥门和层门，才能使用。

货物达到层站后，装卸完毕，请立即关门，以备其他层站使用。

只有当升降机出现紧急情况时才可以按急停开关。

升降机正常运行显示屏有数字显示，如果没有数字显示，请检查各层急停开关是否复位。

如果出现故障，应该修理后才能使用。

操作规程参考四：压力容器操作规程

为了保证压力容器的合理使用，防止因盲目操作而发生事故，应严格遵守以下制度：

1、压力容器操作人员须持有质监部门发放的特种设备操作证方可上岗，非持证人员不得操作压力容器。

2、实行安全操作持牌制度，在一些关键的操作装置上挂牌，牌上要有明显的标记或文字说明装置的操作程序与状态，包括阀门的开关方向及其它注意事项。

3、容器运行前应检查容器的安全附件（包括压力表、安全阀、温度计、液位计等）是否处在完好状态，经确认完好后，方可开机。

4、容器操作人员必须按容器使用的工艺条件进行操作，防止过载。

5、容器运行过程中，应时常检查温度、压力、液位等是否在安全操作规定范围内，并严格按工艺条件控制，运行过程中，操作人员不得擅自离开岗位。

6、在容器使用过程中，还应注意检查容器连接部位有无泄漏，渗漏现象，以及与其相连的管道有无震动、磨损，如生产上述现象，须及时修理并上报。

7、压力容器每次使用后，应做好运行记录，包括设备运行时间、运行状态，如有检修，则应做好检修记录，包括检修原因、部位、日期等。

8、压力容器须定期向特种设备检测部门申请检验，安全阀每年校验一次，压力表每半年校验一次，并将校验记录存档。

操作规程参考五：硫化罐安全操作规程

1．本工种的工作人员须持有质监部门发放的特种设备操作证方可上岗，非持证人员不得操作压力容器。

2．生产工人在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，并清除其障碍物。罐盖紧固螺钉应齐

全，良好无损。设备的附属仪表、信号，安全装置等应保持完好。

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3．硫化罐有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。

4．放气时蒸气压力未降到零位，严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧，不可有漏气现象。进气要缓慢，注意观察压力表读数，注意压力表是否失灵。

5．在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气时，应立即关阀门，并打开排气阀门，及时抢修。

6．要经常检查安全阀、压力表，并将之控制在使用范围之内，操作人员不准变动安全阀。压力表、安全阀应定期校验。

7．硫化时，操作工人应在硫化罐侧面巡视，禁止立在罐盖前面及罐盖合缝处，防止蒸气冲出伤人。工作时不允许离人。

8．不准在硫化罐内休息和凉衣物。

9.硫化罐压力表归零后要等10-15分钟打开罐门。

10.应定期检查快开门安全联锁装置。

操作规程参考六：电梯安全操作规程

1.电梯投入运营前必须进行试运行，以检查各部位是否正常。

2.搞好轿厢、厅门口清洁卫生，清理地坎槽内杂物；以免影响正常开闭。

3.严禁电梯超载运行，司乘人员应严格掌握所乘人数及所搭载货物重量。

4.电梯载货应注