有机硫的脱除方法及试验研究2.doc

COS水解技术的关键在于催化剂的研制，COS水解所用的固体催化剂主要有Al2O3基、TiO2基及其混合物，并浸渍一定量碱金属、碱土金属以及过渡金属等。虽然文献中提出了许多催化剂的改进配方，但目前工业应用中还是以Al2O3基催化剂为主。

催化剂的活性和寿命不仅与催化剂的成分、扩散性、孔径分布等有关，而且受反应物组成、反应温度等操作条件的影响。研究发现，COS水解反应速度随催化剂碱性的增加而增大，催化剂活性的增加与所浸渍的离子种类和数量有关。原料气中的SO2、CO2、O2、水蒸气等会与COS在催化剂表面的碱性中心竞争吸附，阻止COS的吸附与水解，另一方面SO2与O2共存时会导致催化剂的硫酸盐化，毒害催化剂的碱性中心，降低活性。

3??有机胺类溶剂吸收法

主要是根据COS与胺类反应的性质，利用醇胺溶液与COS化学反应来实现的。吸收法常用的是利用烷基醇胺法来吸收COS，其水溶液呈碱性，能够吸收酸性气体，工业上用于脱除酸性气体的烷基醇胺主要是：一乙醇胺（MEA）、二乙醇胺（DEA）、三乙醇胺（TEA）、甲基二乙醇胺（MDEA）等。MEA、DEA具有碱性强、与酸气反应迅速、价格相对便宜的优点，但脱硫选择性差、易降解、易腐蚀、能耗高。20世纪80年代以来，DIPA、MDEA逐渐进入工业应用，尤其是MDEA选择性高、能耗低、抗降解能力强，其应用较为普遍。

烷基醇胺法多用于处理H2S和COS同时存在的天然气和炼厂气，其对COS的脱除率并不高，所以要求开发的新脱硫溶剂体系，使其在有效吸收H2S的同时，又有较高的COS脱除率。而混合胺型已成为醇胺类脱硫溶剂技术的主流，使溶剂配方优化、系列化；另一个途径是加入一些物理溶剂，增大溶解度、提高选择性、减轻烃的溶解、减少腐蚀。另外，可以利用COS容易与氨及许多胺发生反应的特点，从气体中脱除COS。

4、液相吸收法

目前在湿式氧化法脱硫的同时也能对有机硫进行部分脱除，其中以888脱硫催化剂为代表性，其反应为：

?

由此可以看出，在888脱硫催化剂的作用下，不仅能脱除无机硫，而且能部分地脱除有机硫，并针对888催化剂对有机硫（以羰基硫为例）脱硫效率进行实验，实验条件如下：碱液：10g/L；温度：40℃；气速：100ml/min；888催化剂浓度：40ppm；入口羰基硫浓度：700ppm。

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