东狮牌DSH脱硫催化剂在沼气脱硫系统的工业应用2.doc

进入大气能产生“酸雨”。H2S对人体的危害亦很大，对黏膜和呼吸道有刺激作用，空气中含0.1％的H2S数秒内可使人致命，所以脱除硫化氢是必要工艺。

1、沼气工艺流程及其主要成分

1.1沼气工艺流程

沼气发酵为厌氧发酵技术，沼气发酵技术主要包括原料的预处理，进入发酵器，并在适宜的温度、pH值下进行发酵，产出的沼气进过脱硫、脱碳工艺后经过压缩可制得的CNG,或者在脱硫后就可作为燃料直接使用。发酵后残渣经过固液分离可得到沼液与沼渣，沼液与水配置后可以进行灌溉增加土地肥力为植物提供多种营养元素，沼渣可生产有机肥，改善土壤结构。

1.2沼气主要成分

一般说来，沼气的主要成分是甲烷。沼气由50%～80%甲烷(CH4)、20%～40%二氧化碳(CO?)、0%～5%氮气(N2)、小于1%的氢气(H2)、小于0．4%的氧气(O2)与0．1%～3%硫化氢(H2S)等气体组成。由于沼气含有少量硫化氢，所以略带臭味。以我公司在中广核旗下新疆某生物能源公司的实际应用为例，其公司的沼气硫化氢(H2S)含量为0.5-1.5%。

2、沼气脱硫系统的难点

由于沼气生产工艺波动较大、硫化氢指标波动也较大，其本身高硫化氢、高二氧化碳的特性，使得沼气脱硫较为困难。

（1）传统酞菁钴类催化剂在这种硫化氢含量较高的气源环境下，一旦生产负荷偏高加之硫化氢指标较高在双重高指标下运行，在固定脱硫工艺状态下催化剂的催化氧化能力就表现适应变差。

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