《船用脱钩索具螺旋扣》.docx

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CB/TXXXX—XXXX

船用脱钩索具螺旋扣

1范围

本文件规定了船用脱钩索具螺旋扣（以下简称螺旋扣）的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装以及运输。

本文件适用于船用脱钩索具螺旋扣的设计、制造和检验。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T231金属布氏硬度试验

GB/T699―2015优质碳素结构钢

GB/T700―2006碳素结构钢GB/T1220―2007不锈钢棒

GB/T6402钢锻件超声波检验方法

GB/T12362钢质模锻件公差及机械加工余量CB/Z343―2019船用钢铁制件热浸镀锌

JB/T5000.15-2007锻钢件无损检测

3术语和定义

本文件无术语和定义。

4分类和标记

4.1型式和尺寸

螺旋扣的结构和基本尺寸按图1和表1。

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CB/TXXXX－XXXX

1234567891011

dBD

d

B

D

l

标志处

L

说明：

1―脱钩；

2―圆柱销；3―连杆；

4―螺旋套；5―螺母；

6―扣环；

7―防脱销；

8―锁紧螺母；9―U形螺杆；10―光直销；11―开口销。

图1螺旋扣结构图

表1螺旋扣基本尺寸单位为毫米

a规格

安全工作负荷kN

螺杆直径d

最大钢索直径

B

D

L

l

重量kg

0.1

1.2

M6

2.7

40

10

290

210

0.67

0.2

2.0

M8

3.5

46

12

315

225

0.82

0.3

3.1

M10

4.9

52

14

335

245

1.05

0.5

4.9

M12

6.5

62

16

410

300

1.35

0.8

7.8

M14

8.4

70

18

465

335

1.59

1.0

9.8

M16

9.4

80

20

495

355

1.87

1.2

12.3

M18

10.5

90

22

545

395

2.24

1.6

15.7

M20

12.0

100

24

580

420

2.62

2.0

19.6

M22

14.0

110

26

605

435

3.30

2.5

24.5

M24

15.5

120

28

660

480

3.95

3.2

31.4

M27

17.5

130

30

715

525

4.75

4.0

39.2

M30

19.5

140

32

750

550

6.14

5.0

49.0

M36

21.5

150

34

800

590

7.76

a

注：用于救生艇架属具时应选大一档（即规格5.0仅作4.0使用）。

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CB/TXXXX—XXXX

4.2标记

4.2.1型式表示方法

螺旋扣的型式表示方法如下：

螺旋扣规格标准号

4.2.2标记示例

安全工作负荷为4.9kN的碳素钢螺旋扣标记为：

碳素钢螺旋扣CB/T144-××××0.5

5要求

5.1材料

螺旋扣的主要零件材料按表2。

表2螺旋扣主要零件材料

零件名称

材料

名称

牌号

标准号

脱钩（锻件）、圆柱销、连杆（锻件）、螺旋套、U形螺杆（锻件）、螺母

优质碳素结构钢

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GB/T699―2015

不锈钢棒

12Cr18Ni9

GB/T1220―2007

扣环、防脱销、锁紧螺母、光直销、开口销

碳素结构钢

Q235B

GB/T700―2006

不锈钢棒

12Cr18Ni9

GB/T1220―2007

5.2外观

按6.2的方法对螺旋扣进行外观检验。

5.3尺寸

按表1中的尺寸对螺旋扣进行尺寸检验。

5.4表面处理

螺旋扣碳素钢零件应进行热浸镀锌，其中螺纹件的镀锌层厚度为45μm～55μm，其余最小镀锌层

厚度为85μm。

5.5强度

螺旋扣应在承受2倍安全工作负荷验证后，不得有裂纹和永久性变形，螺纹处保持转动灵活无卡滞现象。

6试验方法

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6.1材料

用检查材料牌号和材质合格证书的方法检验螺旋扣零件材料。

6.2外观

螺旋扣零件不应有裂纹、斑疤、夹层等缺陷，锐边应倒圆；锻造零件不允许有折叠，飞边应打磨。表面磁粉探伤和渗透探伤符合JB/T5000.15规定的2级。

6.3尺寸

用常