刨、插削加工的工艺方法.docx

刨、插削加工的工艺方法

1、工件的装夹

（1）在平口钳上装夹

①首先要保证平口钳在工作台上的正确位置，必要时应用百分表进行找正。

②工件下面垫适当厚度的平行垫铁，夹紧工件时应使工件紧密地靠在垫铁上。

③工件高出钳口或伸出钳口两端不应太多，以保证夹紧可靠。

（2）多件划线毛坯同时加工时，必须按各件的加工线找正到同一平面上。

（3）在龙门刨床上加工重而窄的工件，需偏于一侧加工时，应尽量两件同时加工或加配重。

（4）在刨床工作台上装夹较高的工件时，应加辅助支承，以使装夹牢靠。

（5）工件装夹以后，应先用点动开机，检查各部位是否碰撞，然后校准行程长度。

2、刀具的装夹

（1）装夹刨刀时，刀具伸出的长度应尽量短，并注意刀具与工件的凸出部分不要相碰。

（2）插刀杆应与工作台面垂直。

（3）装夹插槽刀和成形插刀时，其主切削刃中线应与圆工作台中心平面重合。

（4）装夹平头插刀时，其主切削刃应与横向进给方向平行，以保证槽底与侧面的垂直度。

3、刨、插削加工

（1）刨削薄板类工件时，根据余量情况，多次翻面装夹加工，以减少工件的变形。

（2）刨、插削有空刀槽的面时，应降低切削速度，并严格控制刀具行程。

（3）在精刨时，发现工件表面有波纹和不正常声音时，应停机检查。

（4）在龙门刨床上，应尽量采用多刀刨削。