华为《5G智慧钢铁白皮书》(全文) .pdfVIP

华为《5G智慧钢铁⽩⽪书》（全⽂）

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华为创新性提出⼗⼤应⽤场景、智慧钢铁四⼤解决⽅案旨在加快在钢铁⾏业的应⽤研究与

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项⽬落地，打造管家式体验。

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经过多年的改⾰开放和⾃主创新，我国钢铁⾏业的信息化、⾃动化⽔平已经跻⾝国际前列，成

为离智能化最近的⾏业，⽽在国家明确新基建范围后，如何通过包括5G技术在内的新技术改造

传统制造业，成为许多钢铁企业思考的问题。

7⽉28⽇，华为在2020共赢未来全球线上峰会(BWSBetterWorldSummit2020)上正式发布

《5G智慧钢铁⽩⽪书》（以下简称⽩⽪书“”）。华为常务董事、运营商BG总裁丁耘认为，统⼀

的⾏业标准是5GToB⾏业规模发展的基础，增强通信技术与⾏业数字化的结合。

据了解，此次发布的《⽩⽪书》共分七⼤部分，聚焦钢铁⾏业发展现状与我国5G融合应⽤发展

态势，研究提出未来钢铁信息化的框架设想，并对5G+智慧钢铁⼗⼤应⽤场景（5G+AI钢材表⾯

缺陷检测、5G设备点检与监测、5G⽆⼈天车、5G⾼精度定位、5G⾼清视频监控、5G+AI智能

配煤、5G⽆⼈库房、5G智慧照明、5G融合通信、5GAR远程装配）进⾏深度分析，重磅推出

5G智慧钢铁四⼤解决⽅案与5G智慧钢铁的三⼤采购场景，以及⼀⼤批钢铁⾏业实际应⽤案例，

向我们展⽰出了5G技术推动⼯业发展的强⼤能⼒和⾏业协同交叉促进钢铁⼯业智能化发展的美

好前景。

“5G作为新基建‘’七⼤领域之⾸，是万物互联的新引擎，将为钢铁企业数字化转型、智能制造提

供坚实的基础，注⼊强⼤的发展动⼒。”正如王国栋院⼠在序⾔中指出，钢铁⾏业全流程是看不

见、摸不到、测不出的⿊箱“”，多场、多相共存，多变量、强耦合、⼤滞后、⾮线性的特征决定

钢铁⽣产过程本⾝和钢铁产品质量的突出特征是极强的不确定性，因此，钢铁⾏业也是对智能

化需求最迫切的⾏业。

兼并重组、持续经营：推动数字化钢⼚新需求

⼗“三五”以来，我国主要钢铁企业装备均达到了国际先进⽔平，智能制造在钢铁⽣产制造、企业

管理、物流配送、产品销售等⽅⾯应⽤不断加强，关键制造⼯艺流程的数控化率超过65%，企

业资源计划（ERP）装备率超过70%，信息化程度得到了跨越式发展。

据世界钢铁协会最新统计，2019年全球粗钢产量达到18.699亿吨，同⽐增长3.4％。其中亚洲粗

钢产量13.416亿吨，同⽐增长5.7％；中国的粗钢产量为9.963亿吨，同⽐增长8.3％，中国占全

球粗钢产量的份额从2018年的50.9％上升⾄2019年的53.3％。

从产量份额到装备⽔平，中国当之⽆愧成为全球钢铁⼤国，然⽽距离成为钢铁强国，中国还有

很长⼀段距离。

⼀是发展不均衡。⽬前我国钢铁⼯业机械化、电⽓化、⾃动化、信息化并存，不同企业发展差

异⼤，宝钢等先进企业已达⼯业3.0阶段，并向⼯业4.0探索迈进，但还有⼤批钢企仍然处于⼯业

2.0阶段。同时钢企内部不同产线间的先进性也差异巨⼤，个别分⼚或产线实现了远程化⽆⼈化

作业，⽽绝⼤部分仍然⼤量依靠⼈⼒。

⼆是⾏业基础薄弱。智能制造整体处于起步阶段，智能制造的标准、软件、信息安全基础薄

弱，缺少⾏业标准，共性关键技术亟待突破。

三是投资回报率难以量化，智能化尚未成为主要⽣产模式。随着⼈⼯成本的不断加⼤，企业员

⼯对作业环境和劳动舒适感尊崇感诉求的不断提升，远程化⾃动化⽣产的需求和趋势愈加明显

和迫切。

四是核⼼知识产权掌控不⾜，原始创新应⽤⽐例不⾼。在研发⽅⾯尚未形成以产学研深度融合

的技术创新体系，原始创新研发积极性不⾼，政策扶持⼒度有待加强。

我国钢铁⾏业是⼀个典型的产能集中度低，但区域集中度⾼的产业。对此，2016年国务院发布

《关于推进钢铁产业兼并重组处置僵⼫企业的指导意见》明确指出，到2025年，中国钢铁产业

前⼗⼤企业产能集中度将达60%-70%，兼并重组是今后钢铁⾏业持续发展、持续经营的必经之

路。

同时，《钢铁⼯业调整升级规划（2016-2020年）》提出，要将创新驱动、智能制造和服务型制

造三者有机结合起来，推进钢铁⼯业有效供给⽔平的提⾼。

对此，《⽩⽪书》指出，产业重组、淘汰落后产能，将带来数字化新型钢⼚需求；⽽节能减

排、绿⾊发展将为产线带来智慧升级改造需求；并且，随着智能制造与柔性制造概念的不断深

⼊，