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构造柱顶部辅助植筋施工技术

1、植筋施工技术方案

构造柱顶部辅助植筋施工技术为，首先采用钢筋位置测定工具测出钢筋位置，并用记号笔进行标记；然后通过植筋成孔辅助器进行打孔，打孔时需避开标记好的钢筋位置。在钻孔完成后，最后将涂好植筋胶的钢筋插入用镀锌钢管制作的植筋辅助器内，用植筋辅助器将钢筋插入孔内即可。对于梁底、板底的植筋作业，整个施工过程在楼地面上即可完成，具有操作简单、施工方便、施工质量高、施工成本低、安全风险小的优点。此外所采用的辅助施工工具均可通过现场材料改造成型，具有制作方便、简单的特点。

2、施工工艺

2.1工艺流程

选择合适的制作材料→辅助施工工具制作与组装→测定钢筋位置并标记→植筋成孔辅助器进行打孔→植筋辅助器进行植筋。

2.2辅助施工工具的用料方案

本文提出的构造施工技术方案中所需的钢筋位置测定工具、植筋成孔与植筋辅助器的制作过程中所需的材料如表1所示。

2.3工具制作过程

（1）钢筋位置测定工具。

钢筋位置测定仪用双面胶粘在2.5m木方上，再用细绳绑紧，保证仪器测量钢筋的一面与木方端部齐平。所用到的标记工具为记号笔，并用双面胶固定在PPR管的一端。

（2）植筋成孔辅助器。

可活动支架的转动部分采用电钻在木方上打孔，用4个螺栓连接各木方，将螺栓穿入孔内并拧上双螺母，内侧螺栓与木方预留2mm左右缝隙方便辅助器转动，外侧螺栓拧紧，顶住内侧螺栓。在辅助器顶部固定电钻处，电钻把手顶在短木方上防止下滑（短木方用钉子固定在长木方上），然后绑扎两道16#铁丝将电钻固定在木方上，使用前检查牢固程度，详细方案如图1与图2所示。

（3）植筋辅助器。

将镀锌钢管一端内部用橡胶塞封死，然后用强力液体胶将橡胶塞与镀锌钢管粘结牢固，按同样方法再进行4次橡胶塞封堵及粘结工作，使5个橡胶塞并排连在一起，并均与镀锌钢管粘结牢固，粘结完成后保证其牢固程度，并保证钢管内部净空长度为500mm。

上述这些辅助植筋施工工具可根据不同的作业高度、操作人员身高进行合理调整。

2.4钢筋位置测定与标记

在进行构造柱植筋施工前，需对梁板内的植筋钢筋位置进行定位。施工时工人手持钢筋位置测定工具测出钢筋位置后，然后用记号笔将测出的钢筋位置进行标记。施工时工人需要双手扶稳，防止滑动引起钢筋位置定位产生较大误差。

2.5植筋成孔辅助器打孔

钢筋位置标记后需要进行打孔作业。具体为先通过一个工人将植筋成孔辅助器垂直放置在预打孔的位置下方，并用一只手扶稳支架，一只手握住把手；然后通过另一个工人操作电钻控制器按动开关进行打孔。打孔时还需注意避开标记好的钢筋位置，以免破坏钢筋或碰到钢筋后成孔倾斜，从而造成返工重新钻孔。

2.6植筋辅助器植筋

钻孔完成后将涂好植筋胶的钢筋插入用镀锌钢管制作的植筋辅助器内，然后手持植筋辅助器将钢筋插入孔内。为了确保植筋施工质量，操作时手持植筋辅助器调整至垂直于梁底或板底，插入孔内后进行微调，使钢筋保持竖直。此外，为了避免植筋过程中植筋胶流入镀锌钢管内，造成增加清理镀锌钢管的工作量，植筋钢筋的搭接长度为600mm，镀锌钢管内部净空长度为500mm，并预留100mm。