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木龙骨板材隔墙施工工艺

1施工准备

1.1技术准备

编制木龙骨板材隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

1.2材料要求

(1)罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。

(2)龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。

(3)罩面板的安装宜使用镀锌的螺丝、钉子。接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应做防腐处理。所有木作都应做好防火处理。

(4)质量要求：见表3.1.3.2。

人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值表3.1.3。2

1.3主要机具

(1)电动机械：小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。

(2)手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。

1.4作业条件

(1)木龙骨板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法，均应符合设计要求。

(2)隔断的龙骨和罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象；并要注意被碰撞和受潮。

(3)电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。

(4)门窗框与隔断相接处应符合设计要求。

(5)隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20～30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。

(6)作好隐蔽工程和施工记录。

2关键质量要点

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2.1材料的关键要求

(1)各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。

(2)人造板、粘结剂必须有环保要求检测报告。

2.2技术关键要求

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。边框应与隔断立筋连接牢固，确保整体刚度。按设计做好木作防火、，防腐。

2.3质量关键要求

(1)沿顶和沿地龙骨与主体结构连接牢固，保证隔断的整体性。

(2)罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。

2.4职业健康安全关键要求

(1)在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JCJ46—88。

(2)在高空作业时，脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。

(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。

2.5环境关键要求

(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001。

(2)在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。

3施工工艺

3.1工艺流程

弹隔墙定位线→划龙骨分档线→安装大龙骨→安装小龙骨防腐处理→安装

罩面板→安装压条

3.2操作工艺

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(1)弹线

在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。

(2)墙龙骨的安装：

1)沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于1米，龙骨的端部必须固定，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。

2)门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，其安装应符合设计要求。

3)骨架安装的允许偏差，应符合表3.1.5.2—1规定。隔断骨架允许偏差表3.1.5.2.1

(3)罩面板安装

1)石膏板安装

安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施；

石膏板宜竖向铺设，长边接缝宜落在竖向龙骨上。双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30—100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50～lOOmm苯板进行保温处理。再封闭另一侧的板。

石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300n皿，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm；

安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋人板内，但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平；钉头应做防锈处理。

石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压；

隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密；

在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角；

石膏板的接