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2024年大学生数控实习总结

大学生数控实习总结1

大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控造技术的认识，

加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加

工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作

实习。为以后的工作打下基潮在最后的几个月里开始了我们的实习。为期一个多月的生产实习，

我们来到了太原第一机床厂进行了实习。

一、单位介绍

二、实习目的

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教

学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在

实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理

解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论

知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活

运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解

决问题的能力。

三、实习内容

在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从

对各项具体操做的一无所知到作出T牛成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利

的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习

期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的

一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车问中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成

就感。

来到工厂,首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从

厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全不要到处乱跑等还给我们说了一些活生生的事件，

加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂

的各种不同的地方。

接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车二、锻工、磨工，铳工等机械设备的构

造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,

我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的

性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方

法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车

削方法和测量方法，了解了常用铳床、刨床、磨床的加工万法和测量方法。

比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防

护眼镜不要用手摸或测量正在切削的工件不要用手直接清除切屑应用刷或专用工具清除，

严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检杳工件是否

安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铳床机床前，要检杳铳床传动部件和润滑系统是否正常，

各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使

用，变速、更换铳刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铳刀时，要仔细

检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铁刀刃口割伤.铁削时，要选择合适的刀具旋转方向和

工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手

拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用挫刀铿削，小心毛刺割手。铳齿轮时，必

须等铳刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。

车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，

刀具材料的基本性能，车方的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了

车床的操作方法，并示范加工了一个木模，后就让我们开始自己独立实习，虽操作技术不怎

么熟练，经过几天的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习。车床运转时，不能用手去摸工

件表面，严禁用棉纱