DB14∕T 1952-2019 水泥用湿法脱硫石膏直接应用技术规程.docx

ICS91.100.10Q09

DB14

山西省地方标准

DB14/T1952—2019

水泥用湿法脱硫石膏直接应用技术规程

2019-12-01发布2020-02-01实施

山西省市场监督管理局发布

DB14/T1952—2019

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4湿法脱硫石膏的技术要求 1

5配料要求 2

6验收要求 2

7安全防护与环境保护 2

8注意事项 2

附录A（资料性附录）湿法脱硫石膏配料工艺流程图 4

参考文献 5

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II

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由山西省工业和信息化厅提出并监督实施。

本标准归口单位：山西省建筑材料标准化技术委员会。

本标准负责起草单位：潞城市卓越水泥有限公司、山西省建筑材料质量检验测试中心。

本标准主要起草人：闵江宁、王瑞玺、杜礼、王奎、冯爱军、李代英、纪少新、王倬、刘伟、张栋。

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1

水泥用湿法脱硫石膏直接应用技术规程

1范围

本标准规定了湿法脱硫石膏在水泥中直接应用的术语和定义、湿法脱硫石膏的技术要求、配料要求、验收要求、安全防护与环境保护、注意事项。

本标准适用于山西省行政区域内用湿法脱硫石膏直接作为水泥缓凝剂的水泥生产。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB175通用硅酸盐水泥JC/T2074烟气脱硫石膏

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

湿法脱硫石膏

烟气经湿法脱硫净化处理而产生的以石膏为主要成分的废渣。

3.2

直接应用

指不需要通过物理或化学的方法进行加工而直接使用的工艺。

4湿法脱硫石膏的技术要求

湿法脱硫石膏的技术要求应符合表1的规定：

表1湿法脱硫石膏的技术要求

序号

项目

指标

一级（A）

二级(B)

三级（C）

1

附着水含量（湿基）%≤

10

12

2

二水硫酸钙（CaSO4?2H2O）含量（干基）/%≥

95

90

85

3

半水亚硫酸钙（CaSO3?1/2H2O）含量（干基）/%≤

0.5

4

水溶性氧化镁（MgO）含量（干基）/%≤

0.1

0.2

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2

表1（续）

序号

项目

指标

一级（A）

二级(B)

三级（C）

5

水溶性氧化钠（NaO）含量（干基）/%≤

0.06

0.08

6

pH值（干基）

5～9

7

氯离子（Cl-）含量（干基）/（mg/kg）≤

100

200

400

5配料要求

5.1配料量及储存量

根据企业产品方案，按照GB175要求确定湿法脱硫石膏配料量；其储期应不小于7天。

5.2配料仓技术要求

5.2.1配料仓出料口为长方形，宽度小于皮带秤有效宽度的2/3。

5.2.2配料仓出料口沿皮带秤运行方向一侧开弧形口。

5.2.3配料仓不能与皮带秤有连接或触碰。

5.2.4若用铲车上料时，铲斗宽度应小于配料仓宽度1m～2m，铲斗举高应高于进料口0.3m。

5.3配料秤技术要求

配料秤计量精度等级应达到1.0级。

5.4配料流程

5.4.1将湿法脱硫石膏喂入配料仓，开启皮带秤，使湿法脱硫石膏从配料仓均匀进入皮带秤，配料量靠皮带秤及PID控制回路来调节。

5.4.2具体配料流程参见附录A。

6验收要求

6.1湿法脱硫石膏成分检测采用JC/T2074。

6.2湿法脱硫石膏储存、计量及输送系统须满足水泥生产工艺和质量控制要求。

7安全防护与环境保护

7.1用铲车喂料入仓时，应保持安全距离，在铲车来向部位设置坚固止步装置。

7.2安全防护符合国家二级及以上安全标准化要求。

7.3工艺流程应符合国家环境保护要求。

8注意事项

8.1宜设置断料自动检测及配料仓强制防堵装置。

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8.2