如何实现生产标准化管理.docxVIP

本文格式为Word版，下载可任意编辑

第

第PAGE1页共NUMPAGES1页

如何实现生产标准化管理

如何实现生产标准化管理

所谓生产标准化管理就是在企业的生产活动中获得最正确生产秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。生产标准化的目标是将最正确的生产模式固定下来重复使用，避开人为因素及其它主观因素对生产的影响，保证生产执行的精确性和质量把握的有效性。

一、要做到生产标准化管理管理者要从管理理念出发

传统企业的管理理念始终强调企业员工的工作责任心和工作阅历，产品质量的稳定依靠员工工作的自觉性来维持，人其实是管理中最不稳定的因素，随着现代企业中人员流淌性的增加和人员素养的不尽相同，给生产带来了诸多不稳定，因此这样的生产保证是特殊脆弱的。标准化的主要作用是把企业内生产成品所积累的技术、阅历，通过文件的方式来加以保存，不会因为人员的流淌，造成整个技术、阅历跟着流失，因此有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。企业的管理者必需转变管理理念，降低生产中的主观因素，通过制定一整套标准化文件，将最正确的工艺流程、最规范的作业操作及最有效的质量把握固化下来，作业人员只要按标准化文件要求执行，就能保证生产的`质量。生产管理者的职责就是抓好标准文件的制定与更新，监督作业人员按文件执行。只有管理者的管理理念转变了，生产管理标准化才能从根本上实行。

二、科学制定标准化文件

生产标准化管理的核心，就是科学地编制使用本企业生产的标准化文件。企业标准化文件，一般分为管理类文件、生产技术类文件和质量保证类文件。管理类文件主要制定企业的各项管理制度;生产技术类文件主要包括工艺文件、各工序作业操作文件、设备操作及设备维护保养文件等;质量保证文件包括原材料进厂质量检验标准、过程质量把握文件、成品质量检验标准等。标准化文件的语言必需简洁明确，能量化指标的尽量量化。工艺文件必需具体制定出影响产品生产和产品质量的各项技术参数及其标准数据，做到操作清晰、数据精确，工艺文件必需涵盖公司的全部产品，生产哪种产品就依据工艺文件上哪种产品的操作和数据进行调整。工序作业、设备操作及维护保养文件最好接受图片和文字相结合的方式，把标准作业方式和操作步骤用图片按作业的顺序直观地呈现出来，既明晰精确，又避开由于语言不精确造成的操作失误。质量类文件应清楚明确制定检测时间、检测方法、检测设备(包括检测设备的使用方法)及质量标准和判定规则等，质量缺陷最好也用图像表现出来，使检验人员对缺陷有直观的印象。这些文件经过试生产操作后将不适用的方面进行修改，完善后的文件则作为标准化模式固定下来，一般一般员工只能按文件执行操作，不能随便更改文件，尤其是关键技术参数，文件的修改则必需由特定的人员经过相应程序和相关领导的审核批准方能变更，并做好相应的变更记录。

三、现场的标准化管理

生产标准化管理不仅需要从文件上固化生产模式，还需要对生产现场进行标准化管理。现场标准化管理的主要内容是规划现场定置和区域划分，使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置上，以实现人、物、场所三者最正确结合，缩短作业人员与过程产品交接时间，消除作业员不必要的重复动作，最终到达提高生产效率的目的。

第一，要进行工艺商量，工艺商量是定置管理的起点，它是对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行具体商量，从而确定生产现场产品制造的工艺路线。第二，绘制生产区域定置图，定置图绘制以简明、科学、适用、完好为原则，物形为大致轮廓，尺寸按比例缩小，相对位置要精确，区域划分要鲜亮。第三，依据绘制的定置图，进行各区域分隔线、生产流程箭线的标识。第四、对各区域、各设备、各种物料、工器具、半成品、产成品等做好标识，不仅要清楚标识名称，还要进行状态标识，如设备的状态：完好、在修、报废、闲置等，物料的状态：合格品、不合格品等。第五、每个工序的工作现场，应将本工序的标准作业指导书，安置在醒目位置，便于指导生产操作。

四、生产标准化管理应留意的问题

在标准化管理中还应留意以下几个问题：1.必需明确各岗位作业人员的作业分工、职责与权限，做到职责权限界定清楚，工作内容明确，避开管理职能重叠，造成人人管事，事事无人负责的局面。2.不适用的标准化文件和现场定置必需准时更新，并做好变更记录。生产中使用的标准化文件必需是满足生产和质量要求的，淘汰文件必需杜绝出如今生产现场。

五、生产标准化管理的优点

作业明细化、程序化、流程化、标准化，有明确统一的作业规范和行为标准，有统一的操作手法和质量把握，从