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激激光光切切割割机机操操作作规规程程完完整整版版

激光切割机操作规

程完整版

激光切割机操作规程【完整版】

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为了确保激光切割机可靠运⾏，延长设备的使⽤寿命，提⾼产品的加⼯质量，应严格遵守操作规程。

⼀、激光切割机操作规程

1、打开稳压电源总开关，将输出电压切换到稳压模式，不得使⽤市电。

2、接通机床总电源开关（ON）。

3、接通机床控制电源（钥匙开关）。

4、待系统⾃检完成，机床各轴回参考点。

5、启动冷⽔机组，检查⽔温、⽔压（正常⽔压为5bar）。

冷⽔机组上电3分钟后，压缩机起动，风扇转动，开始制冷降温。

注意：冷⽔机组散热⽚要定期进⾏清理，避免灰尘过多影响⼯作，⽔箱内的蒸馏⽔四个⽉更换⼀次，不可使⽤⾃来⽔或

纯净⽔。

6、打开氮⽓瓶、氧⽓瓶，检查⽓瓶压⼒，启动空压机、冷⼲机。

注意：空压机、冷⼲机过滤器每天早晨必须排⽔，外光路镜⽚侧吹风的前⼀级过滤器必须随时检查，不得有⽔或油，否则污染

镜⽚。必须改进⽓源，使之达标。

7、待冷⽔机降⾄设定温度（设定为21度），再打开激光器总电源，开低压（⽩⾊按键）。

8、当激光器⾯板出现“HVREADY”字样时，上⾼压。

9、当激光器操作⾯板出现“HVSTART”字样时，激光器红⾊指⽰灯亮，数控系统右上⾓先前显⽰的“LASERHVOLTAGE

NOTREADY”报警消失，表明⾼压正常，激光器进⼊待命⼯作状态。

10、切割前确认材料种类，材料厚度，材料⼤⼩。

注意：⽆⽐检查所有切割头是否正确，切割⾮⾦属材料必须使⽤接触式切割头（加⾮⾦属检测环）。

11、调整板材，使其边缘和机床X轴和Y轴平⾏，避免切割头在板材范围外⼯作。

12、将Z轴移动到起割起点，模拟要执⾏的程序，确保不会出现超出软限位警报，进⼊编辑⽅式，根据材料种类和厚度调节功

率、速度、打孔时间。

13、若要切割碳钢板，在⼿动⽅式下选择氧⽓，调节⽓压表为切

割所需压⼒值。然后检查焦点位置，执⾏同轴检查程序，确保激光光束经过喷嘴中⼼，Z轴随动到板材表⾯，调整确定喷嘴距

板⾯距离（调节控制盒电位器）。

14、待以上各项正常，才能切换到执⾏状态，进⾏⼯件的切割。

15、如切割过程中出现挂渣、返渣或其它异常情况，应马上暂停，查明原因，问题解决后再继续切割，以免损坏设备。

16、⼯作完毕，按以下顺序关机：

1）关激光器⾼压。

2）在激光器⾯板关低压。

3）断开激光器总电源。

4）关冷⽔机组。

5）断开机床控制电源（钥匙开关），断开机床总电源开关（OFF）。

6）关冷⼲机。

7）关空压机。

8）关闭氮⽓和氧⽓阀。

17、断开稳压电源。

⼆、数控激光切割机安全操作规程（PRC激光器）

1、开机前应检查聚集镜、反射镜是否清洁，激光器、机床的⽓路、⽔路是否通畅，有⽆泄漏。

2、接通机床总电源、冷⽔机组电源、空压机及除尘风机电源。

3、开启激光器⼯作⽓体CO2、N2、He和辅助⽓体O2⽓瓶阀。

4、开启冷压机、冷⼲机。

5、各种⽓体的压⼒调节到合适的值。

6、接通机床控制电源、激光器电源（注意开启顺序）。

7、启动激光器

合上机床控制⾯板上的“激光器启动”开关，真空泵⼯作→涡轮机⼯作（此时激光器腔内系统压⼒保持在100Torr，⽔流量应保持

在13加仑/分钟左右，激光器⾯板⼯作灯顺序点亮VacuumPumpOn→CompressorOn→直⾄激光器⾯板出现“Hold”）。

8、出光

“功率调节”旋钮逆时针旋转⾄最⼩值，合上机床控制⾯板上的“⾼压启动”开关及“电⼦光闸”开光。此时⼯作灯“⾼压启动”点亮，

激光器进⼊冷启动状态，⼤约5分钟激光器冷启动结束，激光器进⼊正常使⽤状态→“激光器正常”点亮。

9、在使⽤激光之前，检查光束与喷嘴的同轴情况，以保护聚集镜；根据板料的厚薄调节焦点的⾼低；调节“脉冲频率”的形

式、“上升时间”及“占空⽐”。

10、开机和使⽤过程中，注意下列事项：

1）在开光闸时，除了被加⼯⼯件外，⼈和其它物件不应在激光照射范围内。

2）运⾏期间严禁操作⼈员离开。

3）⼀旦发现异常，⽴即按下急停开关。

4）经常检查冷却⽔温度、流量及⼯作⽓体压⼒。

11、⼯作结束时，按下列顺序关闭机器：

1）逆时针旋转调节功能“功率调节”旋钮⾄最⼩值。

2）关闭“电⼦光闸”开关。

3）关闭“⾼压启动”开关