金属材料组织和性能的关系.pdfVIP

金属材料组织和性能的关系

金属材料组织和性能的关系

的性能包括使用性能和工艺性能两个方面，无论是使用性能所包括的

力学性能、物理性能和化学性能还是工艺性能所包括的铸造、锻压、

焊接、热处理和切削加工性能都与金属原料组织有密切的联系，为此

文章重点以铁碳合金和一些代表金属为例研究金属原料组织和性能

之间的关系，论述不同金属材料组织及改变金属材料组织对其相关性

能的影响。

关键词：

金属材料组织;使用性能;工艺性能;关系

金属材料一般是指纯金属和具有金属特征的合金材料。金属材料大

致可以分为黑色金属和有色金属，黑色金属主要就是指钢铁产品，众

所周知这也是目前我国工业化生产过程中最普遍和重要的金属材料。

相比黑色金属，有色金属在我国因其含量较少且加工难度相对而言比

较大，使用范围就有所局限，所以它只会用于特殊零件的生产。金属

材料种类众多，性能各异，由此看来，在机械加工的过程中要根据实

际需要选择合适的金属材料和加工工艺，就需要我们尽可能多地掌握

金属材料的组织和性能及两者之间的关系。

1金属材料组织与使用性能之间的关系

使用性能，顾名思义就是金属材料在应用过程中所展现出来的性能，

主要包含力学性能、物理性能和化学性能，使用性能直接决定了金属

材料的应用环境和使用寿命。

1.1金属材料组织与力学性能之间的关系

力学性能是金属材料在承受外来载荷时所体现出来的性能。就拿最

常接触的铁碳合金来说它有5种基本组织，分别为铁素体、奥氏体、

渗碳体、珠光体和莱氏体。铁素体强度和硬度低，塑性和韧性好;奥

氏体塑性好，适合压力加工，强度和硬度比较高;渗碳体是铁和碳所

组成的金属化合物，硬度高、脆性大;珠光体是铁素体和渗碳体组成

的其力学性能介于两者之间;莱氏体是奥氏体和渗碳体组成的，其硬

度高、塑性差。可见不同的材料组织在性能上会有明显差异，碳含量

低，它的强度和硬度就低，可是其塑性和韧性却相反。随着碳含量的

增加，材料组织中珠光体的量变多，也就使得钢的强度和硬度增加，

当然塑性和韧性就会有所降低。总的来说，不论是通过上述方法还是

采用冷拉拔或热处理等方法改变金属材料的组织，都会使得原材料展

现出与之前完全不同的性能。

1.2金属材料组织与物理性能之间的关系

不同的金属材料是有其使用范围的，它会在不同的条件下表现出不

同的物理性能，比如钢在1538。C时会由固体状态向液体状态转变。

导热性是金属材料重要的物理性能，金属材料导热性比非金属好，金

属中导热性最好的莫过于银，但在实际生产中我们会选择性价比更高

的铜或铝来做原材料。导热性好的金属其散热性能自然也好，比如冰

箱的散热片就会选择用这类金属材料制造。金属材料制品很多时候会

使用于强度比较大、温度比较高的场所，但是大家都知道金属材料具

有热胀冷缩特性，即其受热体积变大，遇冷收缩，对于精密仪器，选

择热膨胀性比较小的金属材料很有必要。例如铁碳合金中的奥氏体组

织含碳量低，但是加入镍后再进行固溶处理从而得到单相组织，其耐

热性就会大幅度提高。

1.3金属材料组织与化学性能之间的关系

金属材料的化学性能就是其在化学作用下表现出来的性能，耐腐蚀

性和抗氧化性是在选择金属材料时常常需要考虑的问题。常说的钢铁

生锈，其实质就是腐蚀现象，为了提高金属材料的抗氧化性，一般会

在钢中加入适量的铬、铅等元素在金属材料表面生成一层致密的氧化

膜来阻止其被氧化。对于改善金属材料的耐腐蚀性也有一定的措施，

比如提高基电极的电位，尽可能使合金在常温下呈现单相组织状态。

2金属材料组织与工艺性能之间的关系

所谓金属材料的工艺性能就是金属原料在加工过程中对不同加工温

度或环境所表现出来的性能，文章针对其铸造、锻压、焊接、热处理

和切削加工性能与金属材料组织之间的关系进行介绍。

1金属材料组织与铸造性能之间的关系

金属铸造就是把熔融金属填充到铸型中冷却并凝固，从而得到所需

尺寸的铸件的过程。合金的铸造性能就表示的是合金铸造成型获得优

质铸件的难易程度，这一性能常用流动性和收缩量来衡量，纯金属材

料和共晶合金的流动性比较好，易形成缩孔。一般来说金属材料冷却

并凝固后组织是否均匀对金属材料铸造性能的影响很大，如果内部组

织不均匀就会导致铸件的性能存在较大差异，不仅导致铸件质量差，

甚至还会存在安全隐患。

2金属材料组织与锻压性能之间的关系

锻压就是通过对原材料施加外力，改善金属组织，进而提高其力学

性能的过程。金属材料的锻造性能主要用来衡量加工工艺的好坏