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古建筑木门窗制作施工方案方法

1、生产操作程序和要求

（1）、门窗生产操作程序：配料→截料→刨料→画线、凿眼→开榫、裁口→

整理线角→堆放→拼装；

（2）、榫要饱满，眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度短2mm。拉肩不得

伤榫。割角要严密、整齐。画线必须正确，线条要平直、光滑、清秀、深浅一致。

刨面不得有刨痕、戗槎及毛刺。遇有活节、油节，应进行挖补，挖补时要配同样

树种、同木色，花纹要近似，不得用立木塞；

（3）、成批生产时，应先制作一樘实样。

2、配料、截料施工

（1）、配料、截料要特别注意精打细算，配套下料，不得大材小用、长材短

用；采用马尾松、木麻柳、桦木、杨木易腐朽、虫蛀的树种时，整个构件应作防

腐、防虫药剂处理；

(2）、要合理的确定加工余量。宽度和厚度的加工余量，一面刨光者留3mm，

两面刨光者留5mm，如长度在50cm以下的构件，加工余量可留3～4mm；

(3）、门框料有顺弯时，其弯度一般不应超过4mm。扭弯者一般不准使用；

(4）、青皮、倒楞如在正面，裁口时能裁完者，方可使用。如在背面超过木

料厚的1/6和长的1/5，一般不准使用。

3、门窗框、扇画线施工

(1）、画线前应检查已刨好的木料，合格后，将料放到画线机或画线架上，

准备画线；

(2）、画线时应仔细看清图纸要求，和样板样式、尺寸、规格必须完全一致，

并先做样品，经审查合格后再正式画线；

(3）、画线时要选光面作为表面，有缺陷的放在背后，画出的榫、眼、薄、

宽、窄尺寸必须一致；

(4）、用画线刀或线勒子画线时须用钝刃，避免画线过深，影响质量和美观。

画好的线，最粗不得超过0.3mm，务求均匀、清晰。不用的线立即废除，避免混

乱；

(5）、画线顺序，应先画外皮横线，再画分格线，最后画顺线，同时用方尺

画两端头线、冒头线、棂子线等；

(6）、门框及厚度大于50mm的门扇应采用双夹榫连接。冒头料宽度大于180

mm时，一般画上下双榫。榫眼厚度一般为料厚的1/5～1/3，中冒头大于100mm

者，榫头必须大进小出。门棂子榫头厚度为料厚的1/3。半榫眼深度一般不大于

料宽度的1/3，冒头拉肩应和榫吻合；

(7）、门框的宽度超过120mm时，背面应推凹槽，以防卷曲。

4、打眼施工

(1）、打眼的凿刀应和眼的宽窄一致，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得错

岔；

(2）、打通眼时，先打背面，后打正面。凿眼时，眼的一边线要凿半线、留

半线。手工凿眼时，眼内上下端中部宜稍微突出些，以便拼装时加楔打紧，半眼

深度应一致，并比半榫深2mm；

(3）、成批生产时，要经常核对，检查眼的位置尺寸，以免发生误差。

5、拉肩、开榫的施工

(1）、拉肩、开榫要留半个墨线。拉出的肩和榫要平、正、直、方、光，不

得变形；

(2）、开出的榫要与眼的宽、窄、厚、薄一致，并在加楔处锯出楔子口。半

榫的长度比眼的深度短2mm。拉肩不得伤榫。

6、裁口、起线施工要点

(1）、起线刨、裁口刨的刨底应平直，刨刃盖要严密，刨口不宜过大，刨刃

要锋利；

(2）、起线刨使用时应加导板，以使线条平直，操作时应一次推完线条；

(3）、裁口遇在节疤时，不准用斧砍，要用凿剔平然后刨光，阴角处不清时

要用单线清理；

(4）、裁口、起线必须方正、平直、光滑、线条清秀，深浅一致，不得戗槎、

起刺或凹凸不平。

7、门窗拼装成形施工

(1）、拼装前对部件应进行检查。要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表

面光滑，尺寸、规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨去、刨光。

(2）、拼装时，下面用木楞垫平，放好各部件，榫眼对正，用斧轻轻敲击打

入；

(3）、所有榫头均需加楔。楔宽和榫宽一样，一般门框每个榫加两个楔，木

楔打应粘胶鳔；

(4）、紧榫时应用木垫板，并注意随紧随找平，随规方；

(5）、制作时，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞应加压胶

结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌；

(6）、普通双扇门，刨光后应平放，刻刮错口（打迭），刨平后成对作记号；

(7）、门框靠墙面应刷防腐涂料；

(8）、拼装