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铜排加工及铜排套热缩管

热缩作业指导书

编号:

实施日期：年月日

版本:１、0

受控状态：

起草:

审核：

批准：

1、目得

规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺．

2、适用范围

本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺.

3、定义

无

4、职责

生产部铜排班组长负责本指导书得执行及完善。

工艺质量负责本指导书得执行监督与完善.

５、使用工具及加工设备

黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、

铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。

6、铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求

6、1审核

核对生产任务单得下料尺寸与铜排图纸展开长度就是否相符.

6、2领料(如图1）

按铜排图纸及尺寸来选择铜排得规格及长度，优先选用仓库中剩余得短铜排，能利用得优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）；

在搬动时，铜排不得在地上拖拉,不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤,应保持金属材料得光泽。领料时,如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料就是否有问题。

图2剪料图1领料

图2剪料

图1领料

6、3剪料（如图2）

按照铜排图纸展开尺寸，对铜排长度进行划线并裁剪；铜排剪切后,切断面应平整，并将铜排放置于转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。

６、4划线（如图３）

按照图纸对孔位与孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应得物料号.

图4冲孔图3划线

图4冲孔

图3划线

６、５冲孔（如图4）

根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸（前后调定位，左右对刻度)。冲孔前,先检查冲孔模具就是否完好,凹凸模配合就是否符合要求。

6、６打磨及倒角（如图5）

对所有铜排进行打磨,去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸与工艺要求进行相应倒角。

图6折弯图5打磨及倒角

图6折弯

图5打磨及倒角

６、7折弯（如图６）

根据铜排厚度及技术要求,选择V型槽及折弯刀具半径R,对折弯角度与折弯模具进行调整,按加工工艺对铜排进行R角折弯；

首件检验,尺寸符合图纸要求则进行批量折弯,如果首件检验出现折弯有裂纹,需及时反馈给质检部，确认就是模具问题还就是材料问题。

一般情况下,铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤５mｍ时，折弯刀具用R5;5mm铜排厚度≤1０mｍ时,折弯刀具用R１0;

6、8称重

对铜排成品及废料进行称重.

6、9选择热缩套管

按照图纸选择铜排热缩套管(参照“表三得铜排热缩套管规格选用表”）；对图纸中有注明热缩套管规格得需按图纸要求选取。

６、１０裁剪热缩套管（如图7)

根据铜排热缩套管图纸，用剪刀平整得剪出与铜排相对应得热缩套管长度（两端搭接处长度需扣除);在裁剪热缩套管时,切口须平滑,不能出现锯齿形得切口，以免在热缩得时候热缩管拉裂。

热缩套管长度:直排=(铜排展开长度-搭接需要割掉长度)+3０ｍm;

弯排＝(铜排展开长度—搭接需要割掉长度)+５0mm。

图8直排套热缩管

图8直排套热缩管

图7裁剪热缩套管

6、1１铜排套热缩套管

6.11.1直排：直接套入,套管套入时不能刮伤热缩套管（如图8）．

６。11。2弯排：套管套入时不能刮伤热缩套管,在拐弯处热缩套管需整理平整,无折痕。对中、高压铜排需在折弯处得内、外表面涂上凡士林,起到润滑得作用（如图９).

图9弯排套热缩管

图9弯排套热缩管

图10弯排90°热缩管烤枪热缩

６.11．３对折弯角度为90°得铜排,套好热缩管要用烤枪先热缩。烤枪温度可调节在600—６50°之间,套管拐弯处热缩需先在拐弯处先进行预热，之后用手拉直热缩套管再进行热缩,需确保拐弯处得套管与铜排折弯R角平整,相互贴在一起。烤枪离热缩管应有一定距离(预防烫伤热缩管)，并成45°角沿铜排四周进行均匀加热,烤枪左右晃动,使套管表面受热要均匀,做到热缩后无气泡,无褶皱，热缩套管需平整(如图10)。

6、12热缩套管热缩

6.１2。1热缩套管摆放（如图1１):把套好热缩套管得铜排整齐得摆放在架子上，短且弯得铜排需要吊挂热缩。摆放时，铜排与铜排之间不能相互靠在一起,在铜排得两端预留得热缩套管必须保证不能被压紧，以免影响热缩套管得自然收缩。对套好得铜排需把低压与高压得热缩套管分开热缩（低压与高压热缩套管得收缩温度不一样）

图12热缩套管空气冷却

图12热缩套管空气冷却

图11热缩套管摆放

6。１２。２烘箱温度及

1)热缩管得工作温度等级为1２5℃,中压热缩套起始热缩温度为98℃，完全收缩温度为135℃.低压热缩套起始热缩温度为70℃，完全收缩温度为10５℃。由于烤箱得热量逸散，所以设定温度需稍高与实际收缩温