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标题:

取样标准操作程序

编码:SOP-QA-001页码:1/4版本号:第1版

颁布日期:2010年6月1日生效日期:2010年7月1日复制份数:5

起草人:审核人:批准人:

编制部门:质量保证部颁发部门:质量保证部复制号:

1目的:规定取样的标准操作程序,保证检验结果的准确性。

2范围:适用于原辅材料、包装材料、成品及中间产品的取样标准操作。

3责任者:QA人员、QC主管、QC人员。

4程序:

4.1取样人员

4.1.1取样人员为质量部QA人员,应具备高度的责任心,避免或尽量减少由

抽样带来的检验误差,认真观察被抽取的样品,能及时发现样品的异常现象。

4.1.2去生产车间取样时,应穿着工作衣,戴工作帽、手套,携带必要的抽

样工具和容器,取完样离开生产车间时,应除掉工作衣、工作帽、手套。

4.1.3取样前,应先注意品名、规格、数量,与请验单是否一致,每个包装

的样品外观有无明显差异,如果有,应单独取样检验。样品实际数量与请验

单数量不一致时,应拒绝抽样,并通知有关负责人。

4.2取样数量(一般规定)

4.2.1一般原辅料:n≤3,逐件取样;

3n≤300,按n+1取样;

n>300,按n/2+1取样。(n为包、件数)

4.2.2包装材料:

4.2.2.1标签与盒、箱、瓶:

n≤3万,取100张(个);

3万<n≤15万,取150张(个);

n>15万,取200张(个)。(n为总数量)

标题:取样标准操作程序

编码:SOP-QA-001页码:2/4

4.2.2.2硬质空心胶囊:取样数量照原辅料项下。

4.2.2.3铝箔、复合膜:逐卷取样,取样量总共为1m。

4.2.3半成品、成品:取样量一般为检验量的3-5倍。

4.3原辅料取样。

4.3.1QA取样员按“请验单”内容准备取样器具、取样容器到仓库办理取样

手续。

4.3.2QA取样员在取样时,应核对请验单的内容与供货单是否相符。

4.3.3根据原辅料总件数确定取样件数。

件数:n≤3时,逐件取样;n为4—300时,取样量为n+1;n≥300时,

取样量为n/2+1。

4.3.4取样员更衣、清洁及消毒双手、戴上手套、帽子、口罩进入取样室。

4.3.5在取样室或取样车内取样,用取样器按不同方向、深度取样,样品数

量可供三次以上检验用样品放入洁净容器内,严盖容器,贴上样品标签,标

签内容有品名,数量或重量,批号,取样日期。

4.3.6在取过样的原辅料外包上贴上“取样证”。

4.3.7QA人员携带样品回化验室,按《质量监控管理程序》进行分样,填写

记录。

4.4半成品取样。

4.4.1取样人员接半成品请验单后准备好取样器具、容器,或在巡回监督过

程中进行取样。

4.4.2QA取样员在取样时应核对请验单的内容与半成品是否相符,或根据质

量监控点对每批产品取样。

4.4.3根据半成品件数,确定取样件数,当半成品总包装件数n≤3时,应逐

件取样;当n3时,按n+1取样量随机取样。

4.4.4在样件中用取样器按不同方向、深度取样,使取样具有代表性,并取

可供三次以上检验用量,及留样观察用。

标题:取样标准操作程序

编码:SOP-QA-001页码:3/4

4.4.5将样品放入洁净容器内,密封,在容器上贴上标签,标签内容有品名,

数量或重量、批号取样日期等。

4.4.6在取过样的半成品外包上贴上“取样证”。

4.4.7QA人员携带样品回化验室,按《质量监控管理程序》进行分样,填写

记录。

4.5成品取样。

4.5.1产品在生产过程中,进入外包装工序封箱前,生产车间质检员应填写

成品请验单送交质量部QA人员,请验单内容包括品名、批号、规格、数量

等。

4.5.2质量部QA人员接请验单后,在对外包装工序进行巡回监督的过程中,

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