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跟班队长安全确认清单牌版
序号
安全确认内容
检查结果
整改情况
确认结果(√×)
是
否
一
班前
1
煤壁无片帮、顶板支护完好、无离层、漏顶。
2
巷道内瓦斯浓度符合要求。
3
超前支护支设规范符合要求。
4
工作面支架接顶严实,初撑力符合要求。
5
机头机尾隅角已垮落。
二
班中
1
生产设备完好,安全设施齐全,急停装置灵敏可靠。
2
采煤机截齿无短缺、内外喷雾符合要求。
3
各设备连接正常,无螺丝松动现象。
4
各转载点防尘喷雾设施符合要求。
5
各转载点搭接合理。
三
班后
1
工器具已存放到指定地点,备用材料码放整齐。
2
支架接顶严实,初撑力符合要求、超前支护质量达标。
3
电缆、水管吊挂整齐。工作面及两顺槽无淤泥积水。
4
施工图表、各种牌板、记录按规定填写。
5
工作面及机头、机尾浮煤已清理干净。
6
工作面无漏顶、片帮、透水预兆等。
7
现场无隐患。
施工地点:确认人:时间:年月日点班
采煤机司机安全确认清单牌版
序号
安全确认内容
检查结果
整改情况
确认结果
(√×)
是
否
一
班前
1
岗前黄金5分钟已进行。
2
上一班无遗留问题,可以接班。
3
煤壁无片帮,无冒顶现象,挡煤板、中部槽无脱口现象,交接完好。
4
外喷雾达4MPa,内喷雾达2MPa,冷却水压达标。
5
滚筒、截齿、齿座完好。
6
采煤机附近的瓦斯浓度,符合作业要求。
7
上、下安全口畅通,高度不低于1.8m、宽度不小于0.8m,工作面端头架与巷道支护间距不大于0.5m。
8
工作面水、火、瓦斯、煤尘、顶板无异常。
9
电液控系统、冷却系统、润滑系统运行正常。
10
仪表按钮、遥控器灵敏可靠。
11
滚筒前后5m范围内无其他人员。
12
油位正常,已空载运行3min无异常。
13
各部件完好,可以发出信号,打开喷雾进行割煤。
二
班中
1
运行正常。
2
采煤机电机减速机温度正常。
3
工作面顶板完好,无冒顶,无危岩,无断层。
4
工作面机头机尾,锚杆已退锚,网片已处理。
5
正副司机密切配合,控制采煤机的高度,防止割顶、割梁,不留顶底煤。
6
采煤机司机控制牵引速度,保持移架、推溜距离。
7
液压支架初撑力不低于24MPa。
8
采煤机前5架伸缩梁,护帮板已收回。
9
运行过程中滚筒发现缠绕物,应立即停机处理。
三
班后
1
接到停机通知,可以停机。
2
先停牵引,再停切割,关闭喷雾。
3
采煤机前后滚筒落地。
4
停机处顶板完好,无冒顶无淋头水现象。
5
切断采煤机电源,关闭隔离,拉开离合手把。
6
采煤机卫生已清理干净。
7
填写记录本,可以下班。
施工地点:确认人:时间:年月日点班
转载机(破碎机)司机安全确认清单牌版
序号
安全确认内容
检查结果
整改情况
确认结果
(√×)
是
否
一
班前
1
岗前黄金5分钟已进行。
2
现场支护完好,卫生清洁。
3
转载机处消防器材完好,数量充足。
4
转载机接链环、哑铃连接正常,链条松紧度适中。
5
刮板输送机与转载机搭接合理。
6
转载机喷雾雾化效果良好,语音信号清晰。
7
转载机机尾护栏固定牢固,护罩齐全有效。
二
班中
1
转载机各部位声音正常,电机减速机温度正常。
2
转载机链条无松弛、不漂链。
3
转载机机头落煤情况正常。
三
班后
1
转载机已拉空,可以停机。
2
喷雾已关,无跑冒滴漏现象。
3
机头20m范围内浮煤已清理干净。
4
各类记录已认真填写,可以交接班。
施工地点:确认人:时间:年月日点班
乳化泵站司机安全确认清单牌版
序号
安全确认内容
检查结果
整改情况
确认结果
(√×)
是
否
一
班前
1
岗前黄金5分钟已进行。
2
检查作业现场20m范围内的瓦斯浓度,符合作业要求。
3
检查各保护装置齐全完好无损。
4
检查开关、电机按钮、接线盒、信号装置无水淋现象。
5
检查液箱水位、安全阀、回流截止阀无异常。
6
检查现场液管无挤压、损伤、各接头牢固,可以开机。
二
班中
1
确认开泵信号后方可开机。
2
测试乳化液浓度,乳化液配比浓度为3%~5%,符合要求。
3
检查泵站输出压力,不小于30MPa,设备的声音、温度、液面高度符合要求。
三
班后
1
停机
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