阀门强度分析和抗震检验方法的探讨.pdfVIP

阀门强度分析和抗震检验方法的探讨

摘要：在我国高速发展下，带动了我国各个领域的进步。目前，在国内外阀

门现状的基础上分析了国内阀门存在的问题。简述了计算机辅助设计CAD参数化

技术和CAE技术对阀门设计的促进作用。以核电阀门为例，根据其应力、强度、

抗震、环境等特殊要求，从不同工况、最小壁厚、应力判定方法等角度对核电阀

门的受力分析和静态抗震方法进行了对比、归纳和展望。

关键词：阀门;强度分析;抗震分析;受力分析;CAD;CAE

引言

随着我国在化工、低温工程和液化气体产业的快速发展，在低温环境下使用

阀门的情形越来越多，低温阀门(＜－100°)需求量越来越大，这就要求对低温

阀门的安全性与可靠性进行更深入的研究。本文针对低温阀门特殊工作环境与使

用要求，对阀门的可靠性进行分析和探讨。对比以前学者的研究方法，提出自己

的分析过程，运用现代数学、传热学、力学及可靠性设计的理论等相关方法进行

佐证，为低温阀门安全可靠运行提供了理论支撑和技术保障。

1概述

作为广泛应用于电力、石油、化工、环保等行业的机械零件，近年来阀门逐

渐向大型化、自动化、高性能化、高参数化发展。随着阀门的使用工况越来越复

杂，其密封性能作为重要技术性能指标，也受到广泛关注。阀门的种类多，结构

多样，为达到截断介质流动，不发生泄漏的目的，阀门需要在各种复杂工况下都

能保证长时间、高质量的密封。阀门密封失效的原因有很多，如阀体与阀盖间的

配合紧密程度不足、阀门结构设计的不合理、阀门密封面存在缺陷、紧固件发生

松动、密封填料在高温情况下失效等等。这些问题都可能导致阀门出现密封效果

问题，从而引起介质的泄漏，随着工业技术的发展，阀门对密封性能的要求也越

来越高，不仅要求阀门具有高耐磨性、较强的抗腐蚀性能，还要求阀门在高温、

高压及低温等复杂工况下仍可长时间的保证高密封性。本文在基于对阀门密封面

性能要求进行总结的基础上，从阀门的材料性能、结构设计、密封性能评价等3

个方面的研究现状进行分析，并对阀门密封技术的发展趋势进行了预测，希望能

为阀门的设计研发工作提供一定的借鉴和参考。

2阀门受力分析和抗震检验方法

2.1核电阀门受力分析

目前，国内核级阀门的设计主要依据于美国的ASME、法国的RCC－M等法规。

标准中规定了核一级阀门、核二、三级阀门的合格要求与判定准则。分别考虑了

很多载荷条件，如内压、自重、管道反作用力、地震载荷、温度效应等条件，并

依据以上载荷的不同组合分为设计基准工况、运行工况、紧急工况、事故工况、

水压试验等5种工况，如表4所示。核电阀门工况复杂，每种工况需要输入的载

荷不尽相同，且合格标准也要做出相应的调整，这就要求每种工况需要分别计算

阀门承压部件的薄膜应力、弯曲应力、一次应力、二次应力、峰值应力、热应力、

总应力是否满足所使用材料的设计应力强度值，难度较大。

对应的环境载荷及判别依据序号工况载荷合格标准对应级别1设计和正常工

况设计压力、设计温度、机械载荷防止:过度变形、塑性失稳、弹性和弹塑性失

稳ASMEA级RCC－MO级2异常工况瞬态的压力、热载荷、接管载荷等防止:渐进

性变形和疲劳ASMEB级RCC－MB级3危(紧)急工况瞬态的压力、热载荷、接管载

荷等防止:过度变形、塑性失稳、弹性和弹塑性失稳，但安全裕量小ASMEC级RCC

－MC级4事故工况瞬态的压力、热载荷、接管载荷(包括LO-CA)、SSE防止:弹性

和弹塑性失稳(相当于压力边界完整性丧失)，但不排除过度变形。ASMED级RCC

－MD级5试验工况试验压力防止:过度变形、塑性失稳、弹性和弹塑性失稳ASME

试验RCC－M试验除了工况复杂外，目前核级阀门强度计算方法也有不同，主要

方法为美国的ASME规范计算机辅助计算有限元分析法(CAE)、和法国的RCC－M

规范。ASME规范和RCC－M规范在针对不同的核安全等级上对应的计算公式略有

差异。目前，国内还没有制定出完整的适用于核电阀门工程实际情况的规范，本

节将通过对几种方法的比较，找出其特点与不同。ASME与RCC－M规范中关于核

一级阀门强度计算方法这一部分，从整体计算思路来讲大致相同，但也有不同。

如在大阀门和小阀门的界定准则不一样，ASME中是以公称直径尺寸作为判定标准，

RCC－M规范中则是以阀门的内径尺寸作为判定标准。这也就意味着在阀门强度计

算的过程中，部分计算数据以及判定条件是存在差异的。类似的规定还有很多，

可以围绕最小壁厚的确定和应力评定等部分来进行