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有限空间安全作业操作规程

1、范围

本规程适用于公司有限空间作业人员

2、人员

操作人员必须熟悉有限空间作业特点、相关危险有害因素及防护措施等，经专业培训后方可进行作业。

3、危险源于防范措施

3.1存在主要危险源：窒息、中毒、爆炸、坠落等

3.2防护措施：正确穿戴劳动防护用品、注意通风、遵守安全操作规程、做好作业前危险有害因素浓度检测，专人监护等。

4、操作前

4.1按规定正确穿戴好劳动防护用品，并在现场配备必要抢救器具，以便在非常情况下抢救作业人员。

4.2进入有限空间危险作业场所作业前，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前（氧气含量应在18%以上，23.5%以下），严禁进入该作业场所。

4.3作业人员进入有限空间危险作业场所作业前应确认作业人数。

4.4严禁无关人员进入有限空间危险作业场所，并应在醒目处设置警示标志。

10）进入有限空间危险作业场所作业，作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。

?5、操作中

5.1在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。

?5.2作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。照明应使用安全矿灯或36伏以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。

5.3发现可能存在有害气体、可燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。

5.4）检测人员应佩戴隔离式呼吸器，严禁使用氧气呼吸器;

5.5）有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场，所有的检测仪器，电动工具，照明灯具等，必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。

5.6）对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。

5.7如果作业场所的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时，应及时通知这些作业场所的有关人员。

5.8在密闭容器内使用二氧化碳或氦气进行焊接作业时，必须在作业过程中通风换气，确保空气符合安全要求。

5.9）当作业人员在与输送管道连接的密闭设备(如油罐、反应塔、储罐、锅炉等)内部作业时必须严密关闭阀门，装好盲板，并在醒目处设立禁止启动的标志。

?5.10当作业人员在密闭设备内作业时，一般打开出入口的门或盖，如果设备与正在抽气或已经处于负压的管路相通时，严禁关闭出入口的门或盖。

6、操作后

?6.1作业结束后，必须清点进入有限空间危险作业场所人数，确保与进入人员数量一致。

6.2将使用过后的各种工具整理，有序放入工具箱内。

6.3清理作业现场，搞好环境卫生。