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《通用机床电气系统安装与维修》课程教学设计

摘要:随着科技的发展,机电设备在企业生产中运用越来越多,

而且已经形成了高集成、高密度的模式。为了充分保障机电设备在生

产运营中的正常平稳运行,需要水平高、技能强的维修电工对它们进

行安装、调试、维修以及日常维护保养。目前,我国维修电工人才主

要通过中、高级职业学校的培养和输送。而《通用机床电气系统安装

与维修》课程是培养学生维修电工技能训练的基础,是全面提高学生

职业素质的一个专业基础实践环节,承担着培养学生机电设备装调维

护能力的任务。本文根据本校实际教学情况进行通用机床电气系统安

装与维修教学设计阐述。

关键词:通用机床电气系统安装与维修教学设计教学方案

1课程性质

机电一体化技术专业培养目标为主要培养能在机械制造领域或

企业从事数控机床等机电设备操作、安装调试、维护维修等工作,具

有良好的职业道德意识、精湛的专业技能和可持续发展的学习与适应

能力的德、智、体、美等方面全面发展的高素质技能型专门人才。其

岗位群为机床设备操作岗、机电设备销售售后服务岗、机电设备维修

岗、机电产品安装、调试岗。

《通用机床电气系统安装与维修》是机电一体化技术专业的一门

核心课程,为理实一体化课程。

其前修课程为《电工与电子技术》、《电机与电气控制》,通过前

修课程的学习,学生掌握电学基本概念、定律以及交直流电路的分析

方法,熟悉常用电器元件的选用原则、以及电机的基础理论知识,为

本课程学习打下良好的理论基础。其后续课程为《数控机床维修与检

测》、《毕业设计》、《顶岗实习》。通过本课的学习,学生掌握通用机

床电气系统安装与维修的基本知识和基本技能,通过知识、能力的迁

移为《数控机床维修与检测》打下扎实的理论基础和技能基础。同时

也为学生的《毕业设计》和《顶岗实习》提供了理论支撑。

2教学目标

通过对机电一体化技术专业机电设备维修岗、机电产品安装、调

试岗等岗位的分析,依据机电设备维修工和机电产品安装调试及维修

工中的典型工作任务,围绕维修电工岗位中级职业资格标准,确定本

课程以CA6140车床电气系统安装与维修、普通铣床电气系统安装

与维修为载体进行组织教学,使学生达到预期的能力目标、知识目标

和相应的素质目标。

本课程通过以实际工作任务为驱动,以实际工作过程为导向的教

学活动,训练和提高学生综合运用电力拖动与电气控制技术等知识解

决实际问题的能力,使其能够胜任机床在售前和售后的生产、安装、

调试、维护、维修的任务,为未来从事相关岗位的工作奠定能力基础。

本课程的教学目标是:使学生掌握根据电气控制设备的工艺要求,查

找有关资料,选择电器元件,安装电气线路,故障查找与调试,整理

设计资料。注重能力培养与创新教育,在独立完成设计任务的同时注

意多方面能力的培养与提高,使学生具有较强的工作适应能力。

3教学内容

为了保证学生毕业后能够胜任通用机床等相关机电产品的电气

维护维修要求,我们依据机电一体化技术专业人才培养方案,结合劳

动和社会保障部就业司颁发的“维修电工考核大纲”,与企业专家反复

研讨后,选择了贴近工厂实际的2个典型项目10个教学任务作为教

学内容。

以“由简到繁,层层递进”为原则进行教学内容组织,首先进行基

本电气控制线路的安装,然后进行仿真维修、实际检修,具体教学内

容及学时安排如下。

项目一:CA6140车床电气系统安装与维修(36学时)

任务1.1安全教育(4学时)

任务1.2点动与连续运行控制电路的安装(8学时)

任务1.3顺序控制电路的安装(8学时)

任务1.4CA6140车床电气系统仿真维修(8学时)

任务1.5CA6140车床电气系统实际维修(8学时)

项目二:普通铣床电气系统安装与维修(36学时)

任务2.1接触器互锁正反转控制电路的安装(8学时)

任务2.2按钮互锁正反转控制电路的安装(8学时)

任务2.3接触器按钮双重互锁正反转控制电路的安装(8学时)

任务2.4普通铣床电气系统仿真维修(4学时)

任务2.5普通铣床电气系统实际检修(8学时)

在教学过程中,以学生为主体,充分利用校内外实训基地,实施

项目教学,通过工程案例提出问题,然后提出解决思路和办法,

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