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行业资料:________

车床维护保养知识

单位:______________________

部门:______________________

日期:______年_____月_____日

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车床维护保养知识

1、擦净机床各部外露导轨及滑动面。

2、按规定润滑各部位,油质、油量符合要求。

3、检查各手柄位置。

4、空车试运转。

二、班后

1、将铁屑全部清扫干净。

2、擦净机床各部位。

3、部件归位。

4、认真填写交接班记录及其他记录。

1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁,无锈蚀、

无黄斑、漆见本色铁见光。

2、清洗丝杠、杠、齿条要求无油垢。

3、检察补齐螺钉、手柄、手球。

1、拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。

2、安装时调整好中溜板、小拖板的丝杠间隙和斜铁间隙。

1、拆洗挂轮及挂轮架,并检查轴套有无晃动现象。

2、安装时调整好齿轮间隙,并注入新油质。

2、检查油质,保持良好,油杯齐全。油窗明亮。

3、清洗油线、油毡,注入新油,要求油路畅通。

1、清扫电机及电气箱内外灰尘。

2、检查擦拭电气元件及触点,要求完好可靠无灰尘。线路安全可

靠。

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车床设备安全操作规程

一,车床部分

1、操作者进加工间必须穿好工作服,并扎紧袖口。女生须戴安全

帽。加工硬脆工件或高速切削时,须戴眼镜。

2、实习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得

动用车床。

3、车床启动前,要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件

有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。

4、工件、刀具和夹具,都必须装夹牢固,才能切削。

5、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或

离开车床等都必须停车。

6、装卸卡盘或装夹重工件时,要有人协助,床面上必须垫木板。

7、工件转动中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件,不准用手去清

除切屑,不准用手强行刹车。

8、车床运转不正常,有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即

停车,报告指导师傅。

9、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。

床面上禁止放各种物品。

10、工作结束后,应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电

源,切断墙壁上的电闸。

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二,铣床部分

l、安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等,接触面均应

擦干净。

2、工件毛面不许直接压在工作台面或钳口上,必要时加垫。

3、更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时,均应停车。拉杆螺丝松脱

后,注意避免砸手或损伤机床。

4、在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙,防止打坏铣

刀。

5、刀杆垫圈不能做其它垫用,使用前要检查平行度。

6、开快速时,必须使手轮与转轴脱开,防止手轮转动伤人。

7、高速铣削时,要防止铁屑伤人,并不准急刹车,防止将轴切断。

8、铣床的纵向、横向、垂直移动,应与操作手柄指的方向一致,

否则不能工作。铣床工作时,纵向、横向,垂直的自动走刀只能选择一

个方向,不能随意拆下各方向的安全挡板。

三,台式钻床部分

一、工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,

女生发辫应挽在帽子内。

二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气

部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。

三、钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹

持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。

四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造

成事故。

五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试钻床时要

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