《建筑金属屋面板服役状态评价》.docx

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建筑金属屋面板服役状态评价

1范围

本文件规定了建筑金属屋面板服役状态评价的一般要求、评价方法、试验方法和评价报告。本文件适用于既有建筑金属屋面系统中压型涂层金属面层板服役状态的评价。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T

4956

磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性法

GB/T

4957

非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法

GB/T

9286

色漆和清漆漆膜的划格试验

GB/T11942彩色建筑材料色度测量方法

GB/T30789.6色漆和清漆涂层老化的评价缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识第6部分：胶带法评定粉化等级

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1建筑金属屋面系统metalbuildingroofsystem

利用压型涂层金属板作为屋面系统的面层板材，通过支撑构件连接，结合防水、保温、隔热、隔汽等构造形成的具有满足建筑相应功能的屋面围护体系。

[来源：GB/T51422，2.1.1，有修改]

4一般要求

4.1建筑金属屋面板进行服役状态评价时应无漏水现象。

4.2建筑金属屋面板进行服役状态评价时应符合国家相关现行标准规范的要求。

4.3建筑金属屋面板进行服役状态评价时应综合考虑建筑金属屋面系统施工、维修、加固、改造、用

途变更、使用条件改变以及受灾害等信息。

4.4建筑金属屋面板进行评价时应根据建筑金属屋面系统的特点、信息、评价目的等制定方案。

4.5检测时优先采用无损测试方法。

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5评价方法

5.1评价参数

5.1.1外观

金属屋面板按外观（W）评定时，应按表1评定等级。

表1外观评定

项目

Wa

Wb

Wc

评定要求

无明显缺陷和损伤

允许有缺陷和损伤，每处缺陷和

损伤的最大尺寸≤5mm，且缺陷和损伤数量≤3处/m2

有缺陷和损伤，最大尺寸≤

5mm缺陷和损伤的数量＞3处/m2，或者最大尺寸＞5mm的缺陷和损伤≥1处/m2

5.1.2涂层老化

金属屋面板按涂层老化（L）程度评定时，应按表2评定等级。表2涂层老化程度

项目

老化程度评定要求

La

Lb

Lc

色差a

不大于5.0

大于5.0

粉化

不大于1级

大于1级

附着力

不大于1级

大于1级

膜厚损失率b

不大于10%

10%~20%

大于20%

a仅适用与同批次单色涂层金属板留样进行对比；b仅适用与同批次涂层金属板留样进行对比。

5.1.3基板腐蚀

金属屋面板按基板腐蚀（F）程度评定时，应按表3评定等级。表3基板腐蚀程度

项目

Fa

Fb

Fc

评定要求

无腐蚀

表面有麻面状腐蚀，腐蚀深度大于初始厚度的10%，小于初始厚度的15%。

发生层蚀、坑蚀现象，腐蚀深度大于初始厚度15%。

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5.2评价结果分级

涂层金属板服役状态应按表4进行分级。

表4建筑金属屋面板服役状态评价结果

等级

外观(W)

涂层老化(L)

基板腐蚀(F)

结果

Ⅰ级

均为a级

正常使用

Ⅱ级

有一项为b级

可采取措施（如维修）后使用

Ⅲ级

有一项为c级

应更换

6评价方法

6.1对象

评价对象为经确认的待评价的单块或多块金属屋面压型涂层板；用于对比的建筑金属屋面工程同批的留样金属板规格应不小于75mm×150mm，数量应不少于3件。

6.2外观

自然光条件下，距离板面1.5m处目视观察涂层金属板涂层有无开裂、起泡、分层或锈蚀等缺陷和损伤，采用精度为1mm的测量工具测量其最大尺寸。

6.3色差

按GB/T11942进行测量，取最大值作为检测结果。

6.4粉化

按GB/T30789.7进行测量，取最大值作为检测结果。

6.5附着力

按GB/T9286进行测量，取最大值作为检测结果。

6.6涂层厚度损失率

涂层钢板的涂层厚度按照GB/T4956的规定进行，涂层铝合金板的涂层厚度按照GB/T4957的规定进行，按照式（1）计算膜厚损失率ΔT。

0ΔT=（1-）×100%（1）

0

式中：

ΔT——膜厚损失率，单位为百分比（%）；

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T1——待评价金属屋面板的膜厚，单位为微米(μm）；T0——金属屋面板的初始膜厚，单位为微米(μm）。

取全部试验值的算术平均值作为检测结果。

6.7腐蚀深度

应采用精度为0.01mm的测量工具