籽瓜收获机可靠性试验方法、故障模式及分类示例.pdfVIP

JB/T15037—2024

附录A

（规范性）

籽瓜收获机可靠性试验方法

A.1总则

A.1.1收获机可靠性试验时，试验时间不应少于一个作业季节。收获机试验时间不应少于120h纯工作

时间。

A.1.2试验收获机应采用随机抽样调查，抽样台数应为批量的5%，但不应少于2台。新产品或为其他

目的的可靠性试验台数应根据具体情况确定。

A.1.3试验时，操作人员应按产品使用说明书的规定进行操作和维修。

A.1.4可靠性指标应根据试验目的确定。

A.1.5试验写实记录应符合表A.1的规定，统计和汇总应符合表A.2和表A.3的规定。

A.2测定时间

测定时间应采用柴油机记时器。时间测定准确至0.1h。

A.3故障统计判定

A.3.1整机、总成（部件）或零件在规定的条件下和规定的时间内，丧失规定功能的事件均称为故障。

A.3.2与本质失效有关的故障均应为关联故障，如危及作业安全、丧失功能以及零部件损坏等故障，

在计算可靠性指标值时应计入。

A.3.3因外界因素造成的收获机的故障均应为非关联故障，不应计入可靠性指标计算。非关联故障有

如下情况：

a）超出使用说明书、技术条件规定时造成的故障；

b）使用保养不当或误动作造成的故障；

c）维修不当造成的故障。

A.4故障分类

A.4.1致命故障应为导致功能完全丧失、危及作业安全、导致人身伤亡或重要总成（系统）报废、造

成重大经济损失的故障。

A.4.2严重故障应为主要零部件损坏或导致功能严重下降，难以正常作业的故障。

A.4.3一般故障应为一般零部件损坏造成功能下降或损失、损伤增加，但通过调整、更换易拆卸的零

件、次要部件后可恢复正常作业的故障。

A.4.4轻微故障应为引起操作不便，但不影响作业的故障；或在30min内用随车工具排除、更换外

部易损件或采取应急措施修复的故障。

A.4.5收获机故障分类统计见附录B。

A.5可靠性指标计算

A.5.1可靠性指标按公式（A.1）～公式（A.5）计算。计算、评定批量生产产品的可靠性指标时，轻

微故障除外。

A.5.2首次故障前平均工作时间按以下方法计算：

a）点估计时：

16

JB/T15037—2024

TTij

MTTFF………（A.1）

r

a

b）单边置信区间下限时：

T2(T)

()MTTFFL2ij………（A.2）

(x,2ar2)a

式中：

MTTFF——首次（轻度故障除外）故障前平均工作时间（点估计），单位为小时（h）；

()MTTFFL——首次故障前平均工作时间（单边置信区间下限），单位为小时（h）；

r——被试验样机中发生首次故障（轻度故障除外）的收获机台数（当=0时，按1计）；

r

as

Ti——第i个试验收获机发生首次故障的累计工作时间，单位为小时（h）；

Tj——可靠性试验结束时未发生首次故障的第j台试验收获机的累计工作时间，单位为小时