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风管与配件制作(非金属、复合材料风管)检验批质量验收记录
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
专业工长
(施工员)
分包单位
/
分包项目经理
/
施工班组长
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
监理单位
验收记录
主
控
项
目
1
复合材料风管的材料☆
复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无害的材料
2
材料种类、性能及厚度
材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时,应符合标准的规定
3
风管强度及严密性、工艺性检测
风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或现行标准的规定
4
风管的连接
(1)法兰的规格应符合现行标准的规定,其螺栓孔的间距不得大于120mm;矩形风管法兰的四角处,应设有螺孔。
(2)采用套管连接时,套管厚度不得小于风管板材厚度
5
复合材料风管的连接
采用法兰连接时,法兰与风管板材的连接应可靠,其绝热层不得外露,不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法
6
砖、混凝土风道的变形缝
砖、混凝土风道的变形缝,应符合设计要求,不应渗水和漏风
7
风管的加固
(1)圆形风管(不包括螺旋风管)直径不小于800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施。
(2)矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm;管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2,中、高压风管大于1.0m2,均应采取加固措施。
(3)非规则椭圆风管的加固,应参照矩形风管执行。
(4)硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时,其风管与法兰的连接处应设加强板,且间距不得大于450mm。
(5)有机及无机玻璃钢风管的加固,应为本体材料或防腐性能相同的材料,并与风管成一整体
8
矩形弯管导流片
一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流片
9
净化空调风管
(1)矩形风管边长不大于900mm时,底面板不应有拼接缝;大于900mm时,不应有横向拼接缝。
(2)风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料,或采取镀锌或其他防腐措施,并不得采用抽芯铆钉。
(3)不应在风管内设加固框及加固筋,风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式。
(4)空气洁净等级为1级~5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口。
(5)风管的清洗不得使用对人体和材质有危害的清洁剂。
(6)镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象,如表层大面积白花、锌层粉化等
编号:表5.27.2
风管与配件制作(非金属、复合材料风管)检验批质量验收记录
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
专业工长
(施工员)
分包单位
/
分包项目经理
/
施工班组长
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
监理单位
验收记录
一
般
项
目
1
风管外观质量和外形尺寸
圆形弯管
曲率半径和最少节数
应符合现行标准的规定
弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角
≤3°
外观
咬口缝应紧密、宽度应一致;折角应平直,圆弧应均匀;两端面平行。风管无明显扭曲与翘角
表面
表面应平整,凹凸不大于10mm
外径或边长偏差
外径或边长
不大于300
≤2
mm
外径或边长
大于300
≤3
mm
平口平面度
≤2
mm
矩形风管两对角线长度差
≤3
mm
圆形法兰任意正交两直径差
≤2
mm
2
硬聚氯乙烯风管
端面与外观
风管的两端面平行,无明显扭曲;表面平整、圆弧均匀
外径或外边长
±2
mm
凹凸度
≤5
mm
焊缝的坡口形式和角度
应符合现行标准的规定
焊缝外观
焊缝应饱满,焊条排列应整齐,无焦黄、断裂现象
净化空调风管
(1)现场应保持清洁,存放时应避免积尘和受潮。风管的咬口缝、折边和铆接等处有损坏时,应做防腐处理。
(2)风管法兰铆钉孔的间距,当系统洁净度的等级为1级~5级时,不应大于65mm;为6级~9级时,不应大于100mm。
(3)静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀锌、镀镍等防腐处理。
(4)制作完成的风管,应进行第二次清洗,经检查达到清洁要求后应及时封口
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