高炉硅砖热风炉烘炉技术方案.docx

新2#高炉硅砖热风炉烘炉技术方案

一、意义和目的

热风炉砌筑完毕后，在高炉投产前，对其进行烘炉作业，要紧目的是为了脱去耐火砌体的水分，并使其升温，具有向高炉输送热风的能力，为保证烘炉时使水脱尽和气体在受热膨胀时不阻碍砌体的稳固，升温进程应缓慢进行，专门对采纳硅砖的热风炉而言，因硅砖内残余石英的晶体转换进程中，其膨胀系数较大，致使硅砖的强度消弱，假设升温不合理，极易损坏砌体，阻碍到热风炉利用寿命，因此，对热风炉的烘炉从升温曲线的制定及升温的操纵均要严格的要求。

二、烘炉时刻确信

热风炉烘炉时刻约天，热风炉烘炉终止后，应及时投入生产。

3、热风炉的烘炉方案

热风炉本体烘烤采纳三台同时点火烘烤方式进行。

热风炉烘烤方式，采纳先进的烘炉装置燃用高炉煤气烘烤热风炉（如没有高炉煤气可采纳柴油等其他燃料）。

4、烘炉的必要条件

外围公用设施

4.1.1有关介质管网（包括烘炉用临时介质管道）全数安装完毕并经检查实验合格。

4.1.2

4.1.3烘炉用高炉煤气，压力≥8Kpa；流量，≥10000m3/h

4.1.4

4.1.5

热风炉机械设备

4.2.1热风炉及各工艺管道打压合格。

4.2.2

4.2.3

4.2.4

4.2.5

4.2.6

4.2.7

4.2.8松开各热风炉底脚螺栓。对热风总管大拉杆所有螺栓均在原始位置固定。只是松开每一个膨胀节周围的小位杆螺栓。

4.2.9高

4.2.10

4.2.11

4.2.12高

热风炉本体烘炉前阀门状态表

序号

名称

数量

状态

序号

名称

数量

状态

1

热风阀

3

关

14

煤气阀

3

关堵盲板

2

冷风阀

3

关

15

换热器旁通阀

3

开

3

冷风放散阀

1

开

16

换热器切断阀

6

关

4

倒流阀

1

开

17

助燃空气切断阀

4

关

5

混风切断阀

1

关

18

助燃空气调节阀

3

关

6

混风调节阀

1

关

19

助燃风机出口阀

1

关

7

充压阀

3

关

20

助燃风机出口阀

1

关

8

废气放散阀

3

关

21

助燃风机调节阀

2

关

9

烟道阀

6

现场调节定

22

助燃风机放散阀

1

开

10

燃烧阀

3

关

23

排压阀

3

关

11

煤气切断阀

3

关

24

12

煤气调节阀

3

关

25

13

N2吹扫阀

3

关

五、烘炉方式的一样说明

高炉煤气流量

5.1.1三座热风炉高炉煤气总流量，最小流量600m3/h，最大流量10000m3/h，

压力≥8000kpa。

热风炉本体烘烤

采纳先进的烘炉装置燃用高炉煤气,经自带的配风系统，将燃烧的高温气体稀解为与烘炉曲线相近温度的热风，送入热风炉内。废气经烟道，进入废气总管道，排入烟囱；烘炉进程中其温度是靠增加进风量，同时增加高炉煤气量的方式，进行升温的，达到调控温度的目的，（温度操纵在±2.0℃

烟囱的烘烤

烘炉前4小时在烟囱下部的检查孔装入木材，泼上煤油，燃烧后对烟囱进行加热，加热进程不易过急，使烟囱具有必然的抽力。

热风主管及送风支管的烘烤

在热风炉本体烘炉终止后，在高炉本体烘炉前，对热风主管及送风支管进行烘烤。

烘烤方式为：

在热风炉本体烘炉终止后，在高炉本体烘炉前16小时，拆去各风口盲板。关闭倒流休风阀，打开热风阀（先一座热风炉热风阀、后二座热风炉热风阀）打开高炉炉顶放散阀，用燃烧室内的热辐射对热风主管及热风支管进行烘烤，烘烤时刻为16小时。

热互换器的烘烤

热风炉烘炉进程中，烟道热互换器双侧的热互换器切断阀处关闭状态，废气不能通过烟道热互换器。热风炉烘炉终止，热风炉进入正常烧炉时期时，通过调剂烟道热互换器双侧的切断阀及旁通阀开度，缓慢将废气引入烟道热互换器，达到缓慢升温的目的，最终关闭旁通阀，烟道热互换器投入正常利用。助燃空气热互换器和BFG热互换器不做烘烤。在烟道热互换器投入正常利用的同时，直接开启助燃空气热互换器和BFG热互换器双侧的切断阀，关闭其旁通。

六、热风炉本体烘炉操作

用高炉煤气烧咀直接烘炉

6.1.1点火操作

安装好烘炉装置（烘炉燃烧器），启动自带助燃风机，点燃油丝棒伸入前炉内，点燃煤气的喷嘴，小开煤气调剂阀，注意观看火焰情形，依如实际情形开启助燃空气阀。

6.1.2温度

依据规定的升温曲线，调定实际的空气流量，但不持续调整，每小时调整一次空气流量就足以知足要求，调整空气量时，必需注意依照拱顶温度指示，调整煤气的流量。

6.1.2.1300℃前升温速度操纵为1℃/小时，150℃恒温时刻24小时，300℃恒温时刻96小时，300℃-600℃升温速度操纵为

6.1.2.2拱顶温度150

烘炉曲线（总时刻天）：

6.1.3

依照废气温度的预期值，若是实际操作中偏离曲线较大，那么依照相同的比例调整空气、煤气流量，升温终止时的废气温度依照烘炉后热风炉是不是当即投入满